نکات جوشکاری - مراحل تصفیه حذف هیدروژن چیست؟

عملیات هیدروژناسیون، همچنین به عنوان عملیات حرارتی هیدروژناسیون یا عملیات حرارتی پس از جوش شناخته می شود.

هدف از عملیات پس گرمایی ناحیه جوش بلافاصله پس از جوشکاری کاهش سختی ناحیه جوش یا حذف مواد مضر مانند هیدروژن در ناحیه جوش است.در این راستا، عملیات حرارتی پس از جوش و عملیات حرارتی پس از جوش اثر جزئی یکسانی دارند.

پس از جوشکاری، گرما سرعت خنک شدن درز جوش و اتصال جوش داده شده را کاهش می دهد تا فرار هیدروژن را افزایش دهد و از افزایش سختی جلوگیری کند.

(1) پس از گرم کردن به منظور بهبود عملکرد اتصال جوش داده شده و کاهش سختی آن تنها زمانی می تواند موثر باشد که ناحیه جوش هنوز پس از جوشکاری در دمای نسبتاً بالایی باشد.

(2) پس گرمایش برای جلوگیری از ترک در دمای پایین عمدتاً برای ترویج حذف کافی انرژی هیدروژن در ناحیه جوشکاری است.

حذف هیدروژن به دما و زمان نگهداری پس از حرارت بستگی دارد.دما برای هدف اصلی حذف هیدروژن به طور کلی 200-300 درجه است و زمان پس از گرمایش 0.5-1 ساعت است.

برای جوش در شرایط زیر، عملیات حذف هیدروژن پس از حرارت باید بلافاصله پس از جوشکاری انجام شود (4 امتیاز):

(1) ضخامت بیشتر از 32 میلی متر و استحکام کششی استاندارد مواد σb> 540 مگاپاسکال.

(2) مواد فولادی کم آلیاژ با ضخامت بیشتر از 38 میلی متر؛

(3) جوش لب به لب بین نازل تعبیه شده و مخزن فشار.

(4) ارزیابی روش جوشکاری تعیین می کند که عملیات حذف هیدروژن مورد نیاز است.

مقدار دمای پس از گرما معمولاً با فرمول زیر بیان می شود:

Tp＝455.5[Ceq]p－111.4

در فرمول، Tp——دمای پس از گرمایش ℃;

[Ceq]p——فرمول معادل کربن.

[Ceq]p=C+0.2033Mn+0.0473Cr+0.1228Mo+0.0292Ni+0.0359Cu+0.0792Si－1.595P+1.692S+0.844V

کاهش محتوای هیدروژن در ناحیه جوش یکی از اثرات مهم عملیات پس از حرارت است.بر اساس گزارش ها، در 298K، فرآیند انتشار هیدروژن از جوش فولاد کم کربن 1.5 تا 2 ماه است.

هنگامی که دما به 320K افزایش یابد، این فرآیند را می توان به 2 تا 3 شبانه روز کوتاه کرد و پس از گرم شدن به 470K، 10 تا 15 ساعت طول می کشد.

عملکرد اصلی عملیات پس از گرما و هیدروژن زدایی جلوگیری از ایجاد ترک های سرد در فلز جوش یا در ناحیه متاثر از حرارت است.

هنگامی که پیش گرم شدن جوش قبل از جوشکاری برای جلوگیری از ایجاد ترک های سرد کافی نباشد، مانند جوشکاری اتصالات با محدودیت بالا و فولادهای سخت جوش، باید از فرآیند پس از گرمایش استفاده کرد تا به طور قابل اعتماد از تشکیل جلوگیری شود. از ترک های سرد