مشکلات و راه حل ها در برش ابزار ماشینکاری با نخ
با بهبود مستمر و مداوم سطح اقتصادی، تنوع و توسعه سریع ماشینکاری، انواع ابزارهای برش از مواد مختلف در بازار ظاهر می‌شود که مردم را خیره می‌کند.اگر ابزار برش مناسب برای محصول انتخاب نشود، سوال زیر رخ خواهد داد.
1. سایش زودرس بالا
سایش اولیه زیاد است و دلایل آن عبارتند از: 1. سرعت برش خیلی زیاد است، 2. مواد ابزار برای پردازش محصولات مناسب نیست، 3. برش بیش از حد، 4. عمق برش تکمیل نهایی کوچک، 5. خنک کننده ناکافی، و غیره.
هنگامی که سرعت برش خیلی زیاد است، سرعت برش را می توان با توجه به محصول کاهش داد.اگر مواد تیغه برای پردازش محصول مناسب نیست، مواد ابزار برش باید جایگزین شود.هنگامی که عمق برش کوچک است، عمق برش نهایی نهایی باید بیش از 0.05 میلی متر تنظیم شود و مایع خنک کننده حاوی روان کننده باید به لبه برش برای کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر تیغه برش داده شود.
2. سایش ناهموار لبه های برش چپ و راست
سه دلیل برای ساییدگی ناهموار لبه های برش چپ و راست، زاویه نامعقول از راه دور، برش یک لبه کناری و عدم تقارن نیم زوایای سمت چپ و راست خود نخ وجود دارد.
روش درمان: اگر زاویه از راه دور غیر منطقی است، زاویه از راه دور باید به موقع اصلاح شود.هنگام انجام برش لبه یک طرفه، باید آن را به برش لبه متناوب تغییر دهید.هنگامی که نیم زاویه گام خود نخ نامتقارن است، زاویه برش ابزار را با مشخصات نخ تنظیم کنید.1/2 برای برش.
3. براده برداری
تراشه توسط سه عامل ایجاد می شود.در فرآیند تولید، سرعت برش بسیار کم است، میزان غیرفعال سازی کم است و ضایعات زیادی روی تیغه وجود دارد.روش برخورد با اینها نیز بسیار ساده است.سرعت برش را افزایش دهید، میزان غیرفعال شدن را افزایش دهید و روغن روان کننده و مایع خنک کننده برای جایگزینی می تواند از خرد شدن جلوگیری کند.
4. خسارت
در طول فرآیند تولید، شکستگی درج رزوه ای به دلیل عواملی است که باعث شکستگی در شکل کار می شود.تا زمانی که پخ در ورودی بریده شده و شیار در انتها بریده شده باشد، اندازه آن از کاتر رزوه ای بزرگتر است.مواد ابزار نیز آسیب به سطح ماشینکاری شده مواد را کاهش می دهد.
انتخاب معقول برش نخ برای پردازش محصول می تواند کارایی تولید و فرآوری را بهبود بخشد و تلفات را کاهش دهد.
زمان ارسال: ژوئیه-08-2017
