چرا ماشین ابزار با ابزار برخورد می کند

یک کارگر ماشین ابزار در یک شرکت فاقد تجربه عملیاتی بود و به طور تصادفی با یک ابزار برخورد کرد و در نتیجه یک ابزار وارداتی در کارخانه شکست و از بین رفت. اگرچه کارخانه از کارگر درخواست غرامت نکرده است، اما چنین ضرری نیز دلخراش است. علاوه بر این، برخورد ماشین ابزار نه تنها باعث از بین رفتن ابزار می شود، بلکه ارتعاش ناشی از برخورد نیز ممکن است تأثیر نامطلوبی بر خود ماشین ابزار داشته باشد و حتی باعث کاهش دقت ماشین ابزار شود.

بنابراین هرگز برخورد ابزارها را ساده نگیرید. در کار ماشین ابزار اگر بتوانید علت برخورد را درک کرده و از قبل از آن جلوگیری کنید، بدون شک احتمال برخورد را بسیار کاهش می دهد. دلایل برخورد ماشین ابزار را می توان به طور کلی به دسته های زیر تقسیم کرد:

1. خطای برنامه

در حال حاضر سطح CNC ماشین ابزار بسیار بالا است. اگرچه فناوری CNC راحتی زیادی را برای عملکرد ماشین ابزار به ارمغان آورده است، اما خطراتی نیز در کمین آن وجود دارد، مانند برخورد ناشی از خطاهای نوشتن برنامه. چندین موقعیت وجود دارد که در آن برخوردها به دلیل خطاهای برنامه ایجاد می شوند:

1. خطاهای تنظیم پارامتر، که منجر به خطا در پذیرش فرآیند و برخورد می شود.

2. خطا در نت های برنامه، که منجر به برخوردهای ناشی از ورودی نادرست برنامه می شود.

3. خطاهای انتقال برنامه. به زبان ساده، برنامه مجددا وارد شده یا اصلاح شده است، اما دستگاه همچنان طبق برنامه قدیمی کار می کند و در نتیجه یک برخورد ایجاد می شود.

برای برخوردهای ناشی از خطاهای برنامه، جنبه های زیر قابل اجتناب هستند:

1. پس از نوشتن برنامه را بررسی کنید تا از خطاهای پارامتر جلوگیری شود.

2. برگه برنامه را به موقع به روز کنید و بررسی ها و تأییدهای مربوطه را انجام دهید.

3. قبل از پردازش اطلاعات دقیق برنامه مانند زمان و تاریخ نوشتن برنامه را بررسی کنید و مطمئن شوید که برنامه جدید قبل از پردازش می تواند به طور عادی اجرا شود.

2. عملکرد نامناسب عملکرد نامناسب منجر به برخورد ماشین ابزار یکی از دلایل مهم برخورد ماشین ابزار است. این نوع برخورد ناشی از خطای انسانی را می توان به طور کلی به دسته های زیر تقسیم کرد:

1. خطای اندازه گیری ابزار. خطاها در اندازه گیری ابزار منجر به عدم تطابق با پردازش و ایجاد برخورد می شود.

2. خطای انتخاب ابزار. در فرآیند انتخاب ابزار دستی، به راحتی می توان فرآیند پردازش را بی ملاحظه در نظر گرفت و ابزار انتخاب شده خیلی طولانی یا خیلی کوتاه است که منجر به برخورد می شود.

3. انتخاب اشتباه اشتباه. هنگام انتخاب جای خالی برای پردازش، وضعیت واقعی پردازش در نظر گرفته نمی شود، جای خالی خیلی بزرگ است یا با فضای خالی تنظیم شده توسط برنامه مطابقت ندارد و در نتیجه برخورد می شود.

4. خطاهای بستن. بستن نامناسب در حین پردازش نیز می تواند باعث برخورد ابزار شود.

برخورد ابزار ناشی از عوامل انسانی فوق الذکر از جنبه های زیر قابل اجتناب است:

1. ابزار اندازه گیری ابزار قابل اعتماد و روش های اندازه گیری را انتخاب کنید.

2. ابزارها را پس از در نظر گرفتن کامل فرآیند پردازش و وضعیت خالی انتخاب کنید.

3. قبل از پردازش، جای خالی را با توجه به تنظیمات برنامه انتخاب کنید و اندازه، سختی و سایر داده ها را بررسی کنید.

4. برای جلوگیری از خطاهای عملیاتی، فرآیند بستن را با وضعیت پردازش واقعی ترکیب کنید.

3. دلایل دیگر علاوه بر موقعیت های ذکر شده در بالا، برخی موقعیت های غیرمنتظره دیگر نیز ممکن است باعث برخورد ماشین آلات شوند، مانند قطع ناگهانی برق، خرابی ماشین ابزار، یا نقص در مواد قطعه کار. برای چنین شرایطی، باید از قبل پیشگیری انجام شود، مانند تعمیر و نگهداری منظم ماشین ابزار و تاسیسات مربوطه، و کنترل دقیق قطعات کار.

ابزار CNC شینفا دارای ویژگی های کیفیت خوب و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:تولیدکنندگان ابزارهای CNC - کارخانه و تامین کنندگان ابزارهای CNC چین (xinfatools.com)