حادثه برخورد ماشین ابزار با چاقو بزرگ و بزرگ است، بگوییم کوچک، واقعاً کوچک نیست. هنگامی که یک ماشین ابزار با یک ابزار برخورد می کند، صدها هزار ابزار ممکن است در یک لحظه به مواد زائد تبدیل شوند. نگویید دارم اغراق می کنم، درست است.
یک کارگر ماشین ابزار در یک شرکت فاقد تجربه عملیاتی بود و به طور تصادفی با چاقو برخورد کرد. در نتیجه یک چاقوی وارداتی در کارخانه شکسته و ضایع شد. اگرچه کارخانه اجازه جبران خسارت را به کارگران نمی دهد، اما چنین ضررهایی نیز دردناک است. علاوه بر این، برخورد ابزار ماشین ابزار نه تنها باعث از بین رفتن ابزار می شود، بلکه ارتعاش ایجاد شده در اثر برخورد ابزار نیز ممکن است اثر نامطلوبی بر خود ماشین ابزار داشته باشد و حتی به طور جدی منجر به کاهش دقت ماشین ابزار شود. و غیره
بنابراین، برخورد چاقو را جدی نگیرید. در عملکرد ماشین ابزار، اگر بتوانیم علت برخورد ابزار را بفهمیم و از قبل از آن جلوگیری کنیم، بدون شک احتمال برخورد ابزار بسیار کاهش می یابد.
دلایل برخورد ماشین ابزار را می توان به طور کلی به دسته های زیر تقسیم کرد:
1. خطای برنامه
امروزه سطح کنترل عددی ماشین ابزار بسیار بالاست. اگرچه فناوری کنترل عددی راحتی زیادی را برای عملکرد ماشینابزارها به ارمغان آورده است، اما خطراتی نیز همزمان در کمین است، مانند حوادث برخورد چاقو ناشی از خطاهای برنامهنویسی.
برخورد چاقو ناشی از خطای برنامه دارای شرایط زیر است:
1. تنظیم پارامتر اشتباه است که منجر به خطای انجام فرآیند و برخورد چاقو می شود.
2. خطا در کامنت برگه برنامه است که منجر به برخورد چاقو ناشی از ورودی اشتباه برنامه می شود.
3. خطای انتقال برنامه است.
به بیان ساده، برنامه دوباره وارد یا اصلاح می شود، اما دستگاه همچنان طبق برنامه قدیمی کار می کند و در نتیجه با چاقو برخورد می کند.
از این جنبه ها می توان از برخورد چاقو ناشی از خطاهای رویه ای جلوگیری کرد:
1. بعد از نوشتن برنامه برنامه را بررسی کنید تا از خطاهای پارامتر جلوگیری شود.
2. فهرست برنامه باید به موقع به روز شود و بررسی های مربوطه انجام شود.
3. قبل از پردازش اطلاعات دقیق برنامه مانند زمان و تاریخ نوشتن برنامه و ... را بررسی کنید و پس از تایید اینکه برنامه جدید می تواند به طور عادی اجرا شود، پردازش کنید.
2. عملکرد نامناسب
عملکرد نامناسب منجر به برخورد ابزار ماشین ابزار یکی از دلایل مهم برخورد ماشین ابزار است. برخورد ابزار ناشی از خطای انسانی را می توان به طور کلی به دسته های زیر تقسیم کرد:
1. خطای اندازه گیری ابزار. اشتباه در اندازه گیری ابزار منجر به عدم تطابق با ماشینکاری می شود و برخورد ابزار رخ می دهد.
2. خطای انتخاب ابزار. در فرآیند انتخاب مصنوعی ابزار، به راحتی می توان فرآیند ماشینکاری را با دقت در نظر نگرفت و ابزار انتخاب شده خیلی طولانی یا خیلی کوتاه است که منجر به برخورد ابزار می شود.
3. انتخاب اشتباه جاهای خالی. هنگام انتخاب جاهای خالی برای پردازش، وضعیت واقعی پردازش در نظر گرفته نمی شود. جاهای ناهموار خیلی بزرگ هستند یا به این دلیل که با جاهای خالی برنامه ریزی شده مطابقت ندارند و منجر به برخورد چاقو می شود.
4. خطای بستن. بستن نامناسب در حین پردازش نیز می تواند منجر به برخورد ابزار شود.
از موارد زیر می توان از برخورد چاقو ناشی از موقعیت های دست ساز فوق جلوگیری کرد:
1. ابزار اندازه گیری و روش های اندازه گیری قابل اعتماد را انتخاب کنید.
2. پس از در نظر گرفتن کامل فرآیند پردازش و شرایط خالی، ابزار برش را انتخاب کنید.
3. جای خالی را با توجه به تنظیمات برنامه قبل از پردازش انتخاب کنید و اندازه، سختی و سایر داده های خالی را بررسی کنید.
4. فرآیند بستن با شرایط پردازش واقعی ترکیب می شود تا از خطاهای عملیاتی جلوگیری شود.
3. دلایل دیگر
علاوه بر موارد فوق، برخی حوادث دیگر نیز ممکن است باعث برخورد ماشین ابزار شود، مانند قطع ناگهانی برق، خرابی ماشین ابزار یا نقص مواد قطعه کار و غیره که برای چنین شرایطی لازم است از قبل اقدامات احتیاطی مانند تعمیر و نگهداری منظم ماشین ابزار و تاسیسات مربوطه و کنترل دقیق قطعات کار.
برخورد ماشین ابزار با چاقو چیز کوچکی نیست و احتیاط سلاح جادویی است. دلایل برخورد ماشین ابزار را درک کنید و با توجه به شرایط پردازش واقعی، پیشگیری را هدفمند انجام دهید. من معتقدم که حتی یک مبتدی هم می تواند به راحتی از عهده آن برآید. این پایان پرسش و پاسخ مشاوره امروز است، اگر نظری دارید می توانید برای ما پیام بگذارید و با ما در میان بگذارید!
زمان ارسال: آوریل 18-2023