جوشکاری تیتانیوم

1. خواص فلزی و پارامترهای جوشکاری تیتانیوم

تیتانیوم دارای وزن مخصوص کوچک (وزن مخصوص 4.5)، استحکام بالا، مقاومت خوب در برابر دماهای بالا و پایین و مقاومت عالی در برابر ترک و مقاومت در برابر خوردگی در کلر مرطوب است. خواص مکانیکی و جوشکاری تیتانیوم به خلوص مواد تیتانیوم مربوط می شود. هرچه خلوص بالاتر باشد، عملکرد بهتری دارد. هرچه خلوص کمتر باشد، انعطاف پذیری و چقرمگی شدید کاهش می یابد و عملکرد جوش بدتر می شود. تیتانیوم در دمای بالای 300 درجه سانتی گراد بسیار فعال است و به راحتی اتم های هیدروژن، اکسیژن و نیتروژن را در دماهای بالا جذب می کند و مواد را شکننده می کند. تیتانیوم در دمای بالای 300 درجه سانتی گراد، اکسیژن در 600 درجه سانتی گراد و نیتروژن در دمای 700 درجه سانتی گراد شروع به جذب هیدروژن می کند.

دستگاه های جوشکاری آرگون باید احتراق قوس با فرکانس بالا، تضعیف جریان، حفاظت از تاخیر گاز و سیم های جوش دستگاه پالس نیاز به خواص مکانیکی معادل ماده اصلی داشته باشند.
جنس پوشش محافظ باید فولاد بنفش یا تیتانیوم باشد و شکل آن باید برای محافظت از جوش مناسب باشد تا از تغییر رنگ جوش جلوگیری شود. یک مش سیم فولادی ضد زنگ باید در داخل پوشش محافظ نصب شود تا نقش بافر گاز را ایفا کند.

تجهیزات جوش شینفا دارای ویژگی های کیفیت بالا و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

2. تکنولوژی عملیات جوشکاری تیتانیوم

تمیز کردن قبل از جوشکاری:
این مواد با یک دستگاه زاویه نورد شیار می شوند و مقیاس اکسید، گریس، سوراخ ها، گرد و غبار و غیره در 25 میلی متر در هر دو طرف با یک برس سیمی جلا داده می شوند و سپس با استون یا اتانول پاک می شوند.

حفاظت از جوش:

قبل از جوشکاری ابتدا باید حفاظت از آرگون را یاد بگیرید. هنگام محافظت، یک نفر پوشش محافظ را برای محافظت از قسمت بالایی و شخص دیگر پوشش محافظ را برای محافظت از قسمت پایین نگه می دارد. محافظ باید به خوبی با جوشکار همکاری کند. پس از جوشکاری، پوشش محافظ تنها پس از سرد شدن جوش می تواند آزاد شود. برای جوشکاری یک طرفه و شکل دهی دو طرفه باید به محافظت از قسمت پشتی توجه ویژه ای شود. اگر به خوبی محافظت نشود، مایع جوشکاری نمی تواند جریان داشته باشد و تشکیل نمی شود.
هنگام جوشکاری، جوش باید به اندازه 3-5 میلی متر فاصله داشته باشد تا یک گودال قوس تشکیل دهد. تفنگ جوشکاری را در دست راست خود بگیرید و سعی کنید الکترود تنگستن تفنگ جوش را پایین بیاورید. سیم جوش را در دست چپ خود بگیرید و از انگشت شست و وسط خود برای بستن سیم جوش استفاده کنید و آن را به جلو بفرستید. هنگام ارسال سیم جوش، باید تداوم و پایداری را حفظ کنید. دو دست باید به خوبی با یکدیگر همکاری کنند تا جوش را صاف نگه دارند. چشم ها باید همیشه عمق حوضچه مذاب و جریان مایع جوش را مشاهده کنند. جریان باید طبق مقررات تنظیم شود و جریان بیش از حد ممنوع است.

گاز آرگون نازل در 5 میلی لیتر، گاز محافظ در 25 میلی لیتر و پشت در 20 میلی لیتر نگه داشته می شود تا اطمینان حاصل شود که جوش بعد از پوشش محافظ تغییر رنگ نمی دهد. هنگام دو بار جوشکاری، باید زمان خنک شدن معینی باقی بماند تا دمای سطح به زیر 200 درجه کاهش یابد، در غیر این صورت ترک و شکنندگی به راحتی ایجاد می شود. تا حد امکان باید از جوشکاری تخت و جوشکاری چرخشی نازل استفاده کرد.

هنگام جوشکاری، اتاق باید خشک و عاری از گرد و غبار باشد، سرعت باد باید کمتر از 2 متر در ثانیه باشد و بادهای شدید به راحتی می توانند باعث ناپایداری قوس شوند. هنگام جوشکاری درپوش، سعی کنید از دستگاه پالس برای زیبایی جوش استفاده کنید.