تفاوت فولاد پرسرعت و فولاد تنگستن بسیار واضح است!

فولاد پرسرعت را درک کنید

فولاد پرسرعت (HSS) یک فولاد ابزار با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت بالا است که به عنوان فولاد باد یا فولاد جلو نیز شناخته می شود، به این معنی که می توان آن را حتی زمانی که در هوا خنک می شود، سخت کرد. بسیار تیز است به آن فولاد سفید نیز می گویند.

ابزار CNC شینفا دارای ویژگی های کیفیت خوب و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات، لطفاً به: https://www.xinfatools.com/hss-tap/ مراجعه کنید

فولاد پرسرعت یک فولاد آلیاژی با ترکیب پیچیده، حاوی عناصر تشکیل دهنده کاربید مانند تنگستن، مولیبدن، کروم، وانادیم و کبالت است. مقدار کل عناصر آلیاژی حدود 10-25٪ است. هنوز هم می تواند سختی بالا را تحت شرایط گرمای زیاد تولید شده توسط برش با سرعت بالا حفظ کند (حدود 500 ℃)، و HRC آن می تواند بالاتر از 60 باشد. این مهم ترین ویژگی فولاد پرسرعت - سختی قرمز است. فولاد ابزار کربنی پس از کوئنچ و تمپر در دمای پایین، سختی بالایی در دمای اتاق دارد، اما زمانی که دما بالاتر از 200 درجه سانتیگراد باشد، سختی به شدت کاهش می‌یابد و سختی به سطحی شبیه به حالت آنیل شده کاهش می‌یابد. 500 درجه سانتی گراد ، توانایی برش فلز را به طور کامل از دست داد که استفاده از فولاد ابزار کربنی را برای ابزارهای برش محدود می کند. فولاد پرسرعت به دلیل سختی قرمز خوب، کاستی های کشنده فولاد ابزار کربنی را جبران می کند.

فولاد پرسرعت عمدتاً برای تولید تیغه‌های نازک پیچیده و ابزارهای برش فلز مقاوم در برابر ضربه، و همچنین یاتاقان‌های با دمای بالا و قالب‌های اکستروژن سرد، مانند ابزارهای تراشکاری، مته‌ها، اجاق‌ها، تیغه‌های اره ماشینی و قالب‌های سخت استفاده می‌شود.

▌ بیایید در مورد فولاد تنگستن بیاموزیم

فولاد تنگستن (کاربید تنگستن) دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه سختی و مقاومت بالای آن حتی در دمای 500 درجه سانتی گراد است. اساساً بدون تغییر است و همچنان در 1000 درجه سانتیگراد سختی بالایی دارد.

فولاد تنگستن، اجزای اصلی آن کاربید تنگستن و کبالت است که 99 درصد از کل اجزا را تشکیل می‌دهد و 1 درصد آن را سایر فلزات تشکیل می‌دهند، بنابراین به آن فولاد تنگستن می‌گویند که به کاربید سیمانی نیز معروف است و دندان مدرن به حساب می‌آید. صنعت

فولاد تنگستن یک ماده کامپوزیتی متخلخل است که از حداقل یک کاربید فلزی تشکیل شده است. کاربید تنگستن، کاربید کبالت، کاربید نیوبیم، کاربید تیتانیوم و کاربید تانتالیوم اجزای رایج فولاد تنگستن هستند. اندازه دانه جزء (یا فاز) کاربید معمولاً بین 0.2-10 میکرون است و دانه های کاربید با استفاده از چسب فلزی در کنار هم نگه داشته می شوند. فلزات بایندر عموماً فلزات گروه آهن هستند که معمولاً کبالت و نیکل مورد استفاده قرار می گیرند. بنابراین، آلیاژهای تنگستن-کبالت، آلیاژ تنگستن-نیکل و آلیاژ تنگستن-تیتانیوم-کبالت وجود دارد.

تف جوشی فولاد تنگستن به این صورت است که پودر را به یک شمش فشار می دهند، سپس آن را در یک کوره تف جوشی تا دمای معینی (دمای تف جوشی) گرم می کنند، آن را برای مدت زمان معینی نگه می دارند (زمان نگهداری)، و سپس خنک می کنند تا به دست آید. مواد فولادی تنگستن با خواص مورد نیاز.

① کاربید تنگستن-کبالت سیمانی

اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC) و کبالت بایندر (Co) هستند. درجه آن از "YG" (حرف اول پینیین چینی "سخت، کبالت") و درصد میانگین محتوای کبالت تشکیل شده است. به عنوان مثال، YG8 به این معنی است که میانگین WCo = 8٪، و بقیه کاربید تنگستن-کبالت سیمان کاربید تنگستن است.

②کاربید سیمانی تنگستن-تیتانیوم-کبالت

اجزای اصلی کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم (TiC) و کبالت هستند. درجه آن از "YT" (حرف اول پینیین چینی "سخت، تیتانیوم") و محتوای متوسط ​​کاربید تیتانیوم تشکیل شده است. به عنوان مثال، YT15 به این معنی است که میانگین TiC = 15٪ و بقیه کاربید تنگستن و کاربید سیمانی تنگستن-تیتانیوم-کبالت مبتنی بر کبالت است.

③ کاربید سیمانی مبتنی بر تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیم)

اجزای اصلی کاربید تنگستن، کاربید تیتانیوم، کاربید تانتالم (یا کاربید نیوبیم) و کبالت هستند. به این نوع کاربید سیمانی، کاربید سیمانی عمومی یا کاربید سیمانی یونیورسال نیز گفته می شود. درجه آن از "YW" (حرف اول پینیین چینی "hard" و "wan") به اضافه یک عدد دنباله ای مانند YW1 تشکیل شده است.

فولاد تنگستن دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه سختی و مقاومت بالای آن در برابر سایش است که اصولاً حتی در دمای 500 درجه سانتیگراد نیز بدون تغییر باقی می ماند. همچنان در 1000 درجه سانتیگراد سختی بالایی دارد. کاربید سیمانی به طور گسترده ای به عنوان یک ماده استفاده می شود، مانند ابزار تراش، فرز، مته، ابزار خسته کننده و غیره. سرعت برش کاربید سیمانی جدید صدها برابر فولاد کربنی است.