شما را به جوشکاری قوس پلاسما نزدیکتر می کند

مقدمه

جوشکاری قوس پلاسما به روش جوشکاری ذوبی اشاره دارد که از یک پرتو قوس پلاسما با چگالی بالا به عنوان منبع حرارت جوش استفاده می کند. جوشکاری قوس پلاسما دارای ویژگی های انرژی متمرکز، بهره وری بالا، سرعت جوش سریع، تنش و تغییر شکل کم، قوس پایدار است و برای جوشکاری صفحات نازک و مواد جعبه مناسب است. به ویژه برای جوشکاری مواد فلزی مختلف نسوز، به راحتی اکسید شده و حساس به حرارت (مانند تنگستن، مولیبدن، مس، نیکل، تیتانیوم و غیره) مناسب است.

گاز توسط قوس گرم شده و تفکیک می شود. هنگامی که از نازل خنک شده با آب با سرعت بالا عبور می کند، فشرده می شود و چگالی انرژی و درجه تفکیک را افزایش می دهد و یک قوس پلاسما تشکیل می دهد. پایداری، تولید گرما و دمای آن بالاتر از قوس های معمولی است، بنابراین سرعت نفوذ و جوشکاری بیشتری دارد. گازی که قوس پلاسما را تشکیل می دهد و گاز محافظ اطراف آن معمولاً از آرگون خالص استفاده می کند. با توجه به خواص مواد قطعات کار مختلف، از هلیوم، نیتروژن، آرگون یا مخلوطی از این دو نیز استفاده می شود.

اصل

برش قوس پلاسما یک فرآیند برش متداول برای مواد فلزی و غیر فلزی است. از جریان هوای پلاسما با سرعت بالا، دمای بالا و پرانرژی برای گرم کردن و ذوب کردن موادی که قرار است برش داده شود، استفاده می کند و از جریان هوا یا جریان آب با سرعت بالا داخلی یا خارجی برای بیرون راندن مواد مذاب استفاده می کند تا زمانی که پرتو جریان هوای پلاسما به داخل نفوذ کند. برگشت تا یک برش تشکیل شود.

تجهیزات جوش شینفا دارای ویژگی های کیفیت بالا و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

ویژگی ها

1. جوشکاری قوس پلاسما با پرتو میکرو می تواند فویل و صفحات نازک را جوش دهد.

2. دارای اثر سوراخ سوزنی است و می تواند به جوشکاری یک طرفه و شکل دهی آزاد دو طرفه دست یابد.

3. قوس پلاسما دارای چگالی انرژی بالا، دمای ستون قوس بالا و توانایی نفوذ قوی است. این می تواند فولاد 10-12 میلی متر ضخامت را بدون اریب به دست آورد. این می تواند از طریق هر دو طرف در یک زمان، با سرعت جوش سریع، بهره وری بالا، و تغییر شکل تنش کوچک جوش دهد.

4. تجهیزات نسبتا پیچیده است، با مصرف گاز بالا، الزامات سختگیرانه در مورد شکاف بین مونتاژ و تمیزی قطعه کار، و فقط برای جوشکاری داخلی مناسب است.

منبع تغذیه

هنگامی که از جوشکاری قوس پلاسما استفاده می شود، معمولاً از منبع تغذیه مشخصه جریان مستقیم و افت استفاده می شود. با توجه به ویژگی‌های عملیاتی منحصربه‌فرد به‌دست‌آمده از آرایش ویژه مشعل و جریان‌های مجزای پلاسما و گاز محافظ، می‌توان یک منبع تغذیه معمولی TIG را به کنسول پلاسما اضافه کرد و همچنین می‌توان از یک سیستم پلاسما ساخته ویژه استفاده کرد. تثبیت قوس پلاسما هنگام استفاده از موج سینوسی AC آسان نیست. هنگامی که فاصله بین الکترود و قطعه کار طولانی است و پلاسما فشرده می شود، قوس پلاسما به سختی کار می کند و در نیم سیکل مثبت، الکترود بیش از حد گرم شده، نوک رسانا را کروی می کند، که در پایداری دستگاه اختلال ایجاد می کند. قوس

می توان از منبع تغذیه سوئیچینگ DC اختصاصی استفاده کرد. با تنظیم تعادل شکل موج برای کاهش مدت زمان قطب مثبت الکترود، الکترود به طور کامل خنک می شود تا شکل نوک رسانای نوک تیز حفظ شود و یک قوس پایدار تشکیل شود.