در برش فلز، ابزار برش همیشه دندانه های تولید صنعتی نامیده می شود و عملکرد برش مواد ابزار برش یکی از عوامل کلیدی تعیین کننده راندمان تولید، هزینه تولید و کیفیت فرآوری آن است. بنابراین، انتخاب صحیح مواد ابزار برش بسیار مهم است.
مواد ابزار به مواد قسمت برش ابزار اشاره دارد.
به طور خاص، انتخاب معقول مواد ابزار بر جنبه های زیر تأثیر می گذارد:
بهره وری ماشینکاری، دوام ابزار، مصرف ابزار و هزینه های ماشینکاری، دقت ماشینکاری و کیفیت سطح.
عموماً اعتقاد بر این است که مواد ابزار شامل فولاد ابزار کربنی، فولاد ابزار آلیاژی، فولاد پرسرعت، آلیاژ سخت، سرامیک، سرمات، الماس، نیترید بور مکعبی و غیره است.
سرمت یک ماده کامپوزیت است
سرمت
سرمت واژه انگلیسی cermet یا ceramet از سرامیک (سرامیک) و فلز (فلز) تشکیل شده است. سرمت نوعی ماده کامپوزیت است و تعریف آن در دوره های مختلف کمی متفاوت است.
(1) برخی به عنوان ماده ای متشکل از سرامیک و فلزات، یا یک ماده مرکب از سرامیک و فلزات ساخته شده توسط متالورژی پودر تعریف می شوند.
کمیته حرفه ای ASTM آمریکا آن را اینگونه تعریف می کند: یک ماده کامپوزیتی ناهمگن متشکل از فلز یا آلیاژ و یک یا چند فاز سرامیکی که فاز دوم حدود 15 تا 85 درصد کسر حجمی را تشکیل می دهد و در دمای آماده سازی، حلالیت بین فازهای فلزی و سرامیکی نسبتاً کوچک است.
مواد ساخته شده از فلز و مواد اولیه سرامیکی دارای مزایایی هم از فلز و هم سرامیک هستند، مانند چقرمگی و مقاومت خمشی اولی و مقاومت در برابر دمای بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون دومی.
(2) سرمت یک کاربید سیمانی با ذرات سخت مبتنی بر تیتانیوم به عنوان بدنه اصلی است. نام انگلیسی cermet، cermet، ترکیبی از دو کلمه سرامیک (سرامیک) و فلز (فلز) است. Ti(C,N) مقاومت سایشی درجه را افزایش می دهد، فاز سخت دوم مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک را افزایش می دهد و محتوای کبالت چقرمگی را کنترل می کند. سرمت ها مقاومت به سایش را افزایش می دهند و تمایل به چسبیدن به قطعه کار را در مقایسه با کاربید زینتر شده کاهش می دهند.
از طرفی مقاومت فشاری پایین و مقاومت شوک حرارتی ضعیفی نیز دارد. سرمت ها با آلیاژهای سخت متفاوت هستند زیرا اجزای سخت آنها متعلق به سیستم WC است. سرمت ها عمدتاً از کاربیدها و نیتریدهای مبتنی بر Ti تشکیل شده اند و به آنها کاربیدهای سیمانی مبتنی بر Ti نیز می گویند.
سرمت های تعمیم یافته همچنین شامل آلیاژهای مرکب نسوز، آلیاژهای سخت و مواد ابزار الماس متصل به فلز هستند. فاز سرامیکی در سرمت ها یک ترکیب اکسیدی یا نسوز با نقطه ذوب بالا و سختی بالا است و فاز فلزی عمدتاً عناصر انتقالی و آلیاژهای آنها است.
سرمت نوعی ماده کامپوزیت است و تعریف آن در دوره های مختلف کمی متفاوت است.
سرمت ها ابزارهای برش فلز هستند
مواد مهم
سرمت ها در حال ارتقا هستند
عموماً اعتقاد بر این است که مواد ابزار شامل فولاد ابزار کربنی، فولاد ابزار آلیاژی، فولاد پرسرعت، کاربید سیمانی، سرم، سرامیک، الماس، نیترید بور مکعبی و غیره است.
در دهه 1950، سرم های TiC-Mo-Ni برای اولین بار به عنوان مواد ابزار برای برش با دقت بالا فولاد مورد استفاده قرار گرفتند.
در ابتدا سرمت ها از TiC و نیکل سنتز شدند. اگرچه دارای استحکام بالا و سختی بالا در مقایسه با کاربید سیمانی است، چقرمگی آن نسبتا ضعیف است.
در دهه 1970، سرم های مبتنی بر TiC-TiN، سرم های بدون نیکل توسعه یافتند.
این سرم مدرن با ذرات تیتانیوم کربنیترید Ti(C,N) به عنوان جزء اصلی، مقدار کمی فاز سخت دوم (Ti,Nb,W)(C,N) و چسب غنی از تنگستن کبالت، فلز را بهبود می بخشد. چقرمگی سرامیک ها عملکرد برش آنها را بهبود بخشید و از آن زمان سرم ها به طور فزاینده ای در توسعه ابزار مورد استفاده قرار گرفتند.
ابزارهای سرمتی با مقاومت عالی در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش و پایداری شیمیایی، مزایای بی‌نظیری در زمینه برش و برش موادی که ماشینکاری مشکل دارند، با سرعت بالا نشان داده‌اند.
پوشش سرمت + PVD مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد
آینده
کاربرد چاقوهای سرمتی در زمینه های مختلف روز به روز در حال افزایش است و شکی نیست که صنعت مواد سرمتی توسعه بیشتری خواهد یافت.
سرمت ها همچنین می توانند با PVD برای بهبود مقاومت در برابر سایش پوشش داده شوند.
زمان ارسال: فوریه-08-2023
