مشکلات موجود در تنظیم ابزار برای چرخش نخ و پردازش نخ

1) نوک ابزار رزوه کشی باید در ارتفاع وسط چرخش قطعه کار قرار گیرد. پس از تیز کردن ابزار، از الگوی تنظیم ابزار استفاده کنید تا برای تنظیم ابزار به محور قطعه کار تکیه دهید تا زاویه نوک ابزار به درستی نصب شود. اگر از دستگاه CNC برای بستن ابزار استفاده می شود، به دلیل دقت ساخت بالای نوار ابزار، عموماً فقط لازم است که نوار ابزار را به کنار نگهدارنده ابزار ببندید.

2) تنظیم ابزار کاتر نخ برای ماشینکاری خشن و ریز نقطه خاصی را به عنوان نقطه مرجع اتخاذ می کند و تنظیم ابزار را می توان با روش معمول انجام داد. در فرآیند تنظیم واقعی ابزار، روش برش آزمایشی فقط نیاز به تنظیم کمی جبران ابزار دارد.

3) در پردازش نخ، در صورت ساییدگی یا شکستن ابزار، ابزار نیاز به تیز کردن مجدد و سپس تنظیم دارد. اگر قطعه کار برای تعمیر برداشته نشود، فقط لازم است موقعیتی که ابزار نخ نصب شده است با موقعیت قبل از برداشتن آن همپوشانی شود. معادل پردازش با همان ابزار تراشکاری است.

4) اگر قطعه کار برچیده شده باشد، کار تعمیر فقط پس از تعیین نقطه شروع پردازش انجام می شود. نحوه تعیین نقطه شروع پردازش و موقعیت سیگنال یک دور، ابتدا از میله تست برای انجام چرخش رزوه با عمق سطح 0.05 ~ 0.1 میلی متر (همه پارامترها مانند پارامترهای رزوه مورد پردازش)، مقدار Z استفاده کنید. مقدار صحیح فاصله رزوه از سمت راست انتهایی نقطه شروع نخ است، یک مارپیچ بر روی سطح حک شده است تا نقطه شروع چرخش نخ را مشخص کند، و یک علامت گذاری روی موقعیت مربوط به سطح دایره چاک ایجاد می شود. (حتی اگر خط علامت گذاری و در همان بخش محوری نقطه شروع پیچ روی نوار تست باشد).