بسیاری از طراحان نمی خواهند به کارگاه بروند. بگذارید مزایای آن را به شما بگویم.

تصحیح:

1. پردازش را از استاد کارگاه یاد بگیرید.

این به شما امکان می دهد در آینده قطعات ضایعاتی کمتری طراحی کنید. بسیاری از تازه واردان فکر می کنند که هر چیزی که توسط SW ترسیم می شود قابل پردازش است. در اینجا می خواهم بگویم که قبلاً در یک شرکت کوچک کار می کردم. زمانی که طراح یک قلاب 90 درجه طراحی کرد (یعنی یک ورقه آهنی کوچک 6×20×100 به 90 درجه خم شد) و سوراخی به قطر 6 میلی متر در فاصله 8 میلی متری از گوشه باز کرد.

این یک مشکل است. البته می توان آن را کشید اما شرایط کارخانه نمی تواند آن را بسازد. دلیل آن این است که اگر ابتدا سوراخ باز شود و سپس تا شود، سوراخ بیضی می شود. اگر ابتدا گوشه تا شود و سپس سوراخ باز شود، بستن آن دشوار است. اگر خیلی سفت باشد، قطعات از بین می روند. اگر کافی نباشد، قطعات نیز اسقاط می‌شوند و صدمات وارد می‌شود.

2. فرآیند پردازش قطعات را در کارگاه بیاموزید.

فرآیند پردازش قطعه که در اینجا ذکر شد، پردازش در ذهن شماست. بسیاری از مهندسان قدیمی هنگام طراحی، کل فرآیند پردازش قطعه را در سر دارند و سپس قطعات را ترسیم می کنند و نیاز دارند که قطعات به راحتی پردازش شوند. اگر بتوان آن را در یک برش کامل کرد، بهتر است. البته این کار مستلزم کار سختی است.

وقتی طراحی می کنید، خود را کارگری می دانید که در آن زمان قرار است این قسمت را پردازش کند. چگونه می توانید پردازش این قطعه را تکمیل کنید و چگونه می توانید نیازهای پردازش قطعه را برآورده کنید؟ در مورد آن فکر کنید، سپس این قسمت را بکشید. وقتی به این امر دست یابید، من معتقدم که استاد می تواند نقاشی هایی را که کشیده اید نیز درک کند.

ابزار CNC شینفا دارای ویژگی های کیفیت خوب و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:تولیدکنندگان ابزارهای CNC - کارخانه و تامین کنندگان ابزارهای CNC چین (xinfatools.com)

3. مونتاژ را در کارگاه یاد بگیرید

برخی از شرکت ها ممکن است فقط قطعات بسازند اما آنها را مونتاژ نکنند. من اینجا فقط نظر شخصی خودم را می گویم و شما هم می توانید نگاهی بیندازید. بسیاری از تازه واردان نمی دانند که چرا باید عمودی را در اینجا اضافه کرد، هم محوری را باید در آنجا اضافه کرد، و موازی سازی را باید در آنجا اضافه کرد ... به خصوص ناهمواری. من معتقدم بسیاری از مردم خواهند پرسید!

در واقع، بیشتر این موارد مربوط به مونتاژ و عملیات است، البته موارد دیگری نیز وجود دارد (مانند زبری، برخی برای احساس هستند، من در اینجا بیشتر نمی گویم).

در کارگاه مونتاژ هم علم است. بسیاری از استادکاران کارگاهی که به مونتاژ می پردازند، بر اساس تنش حرارتی جوشکاری و اصل خط مستقیم نور، سطحی را برای اندازه گیری می گیرند تا مشاهده کنند که آیا الزامات برآورده شده است یا خیر. در واقع، همه اینها بر اساس طراحی شما هستند. عمودی مستلزم آن است که تجهیزات در هنگام مونتاژ عمودی باشند. یک خطای کوچک در حین کار بی نهایت گسترش می یابد و به خطا تبدیل می شود. همین امر در مورد هم محوری و موازی بودن نیز صادق است.

در مورد تلرانس های هندسی که در هنگام مونتاژ و کارکرد علامت گذاری کرده اید بیشتر فکر کنید و به اهمیت تلورانس های هندسی پی خواهید برد. به عنوان مثال، با استاندارد هم محوری، پردازشگر اصلی مطابق با وضعیت کلی پردازش می کند، اما نتیجه این است که نمی توان آن را مونتاژ کرد، یا در حین کار به بالا و پایین منحرف می شود. چگونه می توان صحت تجهیزات را تضمین کرد؟

مکمل: برخی از استادان پردازش دارای انحرافاتی در روش های خود هستند. من یک بار در یک شرکت تایوانی کار می کردم. در آن زمان شرکت کارآموزان ارشد را می پذیرفت. یکی از کارآموزان متوجه شد که روش سوراخ کاری استاد کارخانه اشتباه است و نمی تواند الزامات قطعات را برآورده کند. او یک روش جدید حفاری سوراخ را بر اساس تجربه حفاری سوراخ و دانش کتاب خود ایجاد کرد.

امیدوارم برای کسانی که تازه شروع کرده اند مفید باشد.