چگونه صفحات بزرگ و ضخیم را به طور موثر جوش دهیم

تجهیزات جوش شینفا دارای ویژگی های کیفیت بالا و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

2 نکته کلیدی روش جوشکاری ترکیبی FCAW+EGW

(1) ضخامت صفحه قابل اجرا

34 ~ 80 میلی متر: یعنی حد پایین حد بالایی ضخامت صفحه قابل اجرا برای تک رشته EGW است. در مورد حد بالایی، در حال حاضر یک کشتی کانتینری بزرگ از صفحات فولادی با ضخامت بزرگ برای صفحات رگه پوسته داخلی و پوسته بالایی استفاده می کند. با توجه به اینکه ضخامت ورق های فولادی محصولات مختلف متفاوت است، 80 میلی متر تعیین شده است.

(2) تقسیم ضخامت

اصل تقسیم ضخامت جوش این است که به مزیت راندمان بالای جوشکاری EGW بازی کامل بدهد. در عین حال، باید در نظر داشته باشیم که میزان فلز رسوب‌شده در جوش بین دو روش نباید زیاد تفاوت داشته باشد، در غیر این صورت کنترل تغییر شکل جوش کاری دشوار خواهد بود.

(3) طراحی فرم مشترک روش جوشکاری ترکیبی

① زاویه شیار: برای جلوگیری از بزرگ شدن عرض شیار در سمت FCAW، شیار نسبت به شیار معمولی جوشکاری یک طرفه FCAW کوچکتر است، که ضخامت های مختلف صفحه نیاز به زوایای اریب متفاوتی دارد. هنگامی که ضخامت صفحه 30 ~ 50 میلی متر است، 5 ± Y است، و زمانی که ضخامت صفحه 51 ~ 80 میلی متر است، Z± 5 درجه است.

② شکاف ریشه: نیاز به انطباق با الزامات فرآیند هر دو روش جوشکاری به طور همزمان دارد، یعنی G±2mm.

③فرم واشر قابل اجرا: واشرهای مثلثی معمولی به دلیل مشکلات زاویه نمی توانند الزامات فرم اتصال فوق را برآورده کنند. این روش جوشکاری ترکیبی مستلزم استفاده از واشر میله گرد است. اندازه قطر باید بر اساس مقدار واقعی شکاف مونتاژ انتخاب شود (شکل 1 را ببینید).

(4) نکات اساسی ساخت و ساز جوش

①آموزش جوشکاری اپراتورها باید دوره خاصی از آموزش را پشت سر بگذارند. حتی اپراتورهای با تجربه در جوشکاری EGW (روش SG-2) صفحات فولادی با ضخامت معمولی باید آموزش ببینند، زیرا حرکات عملیاتی سیم جوش در حوضچه مذاب هنگام جوشکاری صفحات نازک و صفحات ضخیم بزرگ متفاوت است.

②تشخیص پایان. تست غیر مخرب (RT یا UT) باید در انتهای جوش و قسمت توقف قوس برای بررسی عیوب و تایید اندازه عیوب استفاده شود. برای رفع عیوب از گوگ استفاده می شود و برای جوشکاری مجدد از روش های جوشکاری FCAW یا SMAW استفاده می شود.

③صفحه ضربه ای قوس. طول صفحه ضربه ای قوس باید حداقل 50 میلی متر باشد. صفحه ضربه گیر قوس و مواد پایه دارای ضخامت یکسان و دارای شیار یکسان هستند. ④ در حین جوشکاری، باد باعث اختلال در گاز محافظ می شود و باعث نقص منافذ در جوش می شود و نفوذ نیتروژن در هوا باعث عملکرد ضعیف اتصال می شود، بنابراین اقدامات لازم برای حفاظت از باد باید انجام شود.

3 آزمایش و تایید فرآیند

(1) مواد تست

صفحات آزمایش و مواد جوشکاری در جدول 1 نشان داده شده است

(2) پارامترهای جوشکاری

موقعیت جوش 3G است و پارامترهای خاص جوش در جدول 2 نشان داده شده است.

(3) نتایج آزمون

این آزمایش مطابق با مقررات کشتی LR و CCS و تحت نظارت در محل توسط نقشه بردار انجام شد. نتایج به شرح زیر است.

NDT و نتایج: نتایج PT این است که لبه‌های جوش جلویی و پشتی مرتب هستند، سطح صاف است و هیچ نقص سطحی وجود ندارد. نتایج UT نشان می دهد که تمام جوش ها پس از آزمایش اولتراسونیک (مطابق با ISO 5817 سطح B) واجد شرایط هستند. نتایج MT حاکی از آن است که جوش های جلو و عقب به صورت ذرات مغناطیسی تشخیص داده می شوند پس از بازرسی، هیچ نقص جوشکاری سطحی وجود نداشت.

(4) نتیجه را بپذیرید

پس از آزمایش NDT و خواص مکانیکی روی اتصالات جوش داده شده آزمایشی، نتایج با الزامات مشخصات جامعه طبقه‌بندی مطابقت داشت و تأیید فرآیند را تصویب کرد.

(5) مقایسه کارایی

با در نظر گرفتن یک جوش به طول 1 متر از یک صفحه خاص به عنوان مثال، زمان جوشکاری مورد نیاز برای جوشکاری دو طرفه FCAW 250 دقیقه است. هنگامی که از روش جوش ترکیبی استفاده می شود، زمان جوش مورد نیاز برای EGW 18 دقیقه و زمان جوش مورد نیاز برای FCAW 125 دقیقه و زمان کل جوش 143 دقیقه است. روش جوش ترکیبی تقریباً 43 درصد از زمان جوشکاری را در مقایسه با جوش دو طرفه اصلی FCAW صرفه جویی می کند.

4 نتیجه گیری

روش جوشکاری ترکیبی FCAW+EGW که به صورت تجربی توسعه یافته است، نه تنها از راندمان بالای جوشکاری EGW بهره می برد، بلکه با ویژگی های فعلی صفحات فولادی سازگار است. این یک فناوری جدید فرآیند جوشکاری با راندمان جوشکاری بالا و امکان سنجی بالا است.

به عنوان یک فناوری نوآورانه فرآیند جوشکاری، تولید شیار، دقت مونتاژ، انتخاب مواد، پارامترهای جوشکاری و غیره بسیار مهم هستند و باید در حین اجرا به شدت کنترل شوند.