نحوه انتخاب خوراک و سرعت ریمر در مرکز ماشینکاری

انتخاب مقدار Reaming

⑴ کمک هزینه reaming کمک هزینه reaming عمق برش است که برای reaming رزرو شده است. معمولاً کمک هزینه بازیابی کمتر از کمک هزینه بازیابی یا خسته کننده است. کمک هزینه بیش از حد ریمینگ فشار برش را افزایش می دهد و به ریمر آسیب می رساند و در نتیجه سطح پردازش شده را ناهموار می کند. هنگامی که حاشیه بیش از حد بزرگ است، برای اطمینان از الزامات فنی، می توان لولای ناهموار و لولای ظریف را از هم جدا کرد.

از طرف دیگر، اگر مقدار شمش خیلی کم باشد، ریمر پیش از موعد فرسوده می شود و نمی توان آن را به طور معمول برش داد و زبری سطح نیز ضعیف خواهد بود. به طور کلی، کمک هزینه reaming 0.1 ~ 0.25 میلی متر است و برای سوراخ های با قطر بزرگتر، کمک هزینه نمی تواند بیشتر از 0.3 میلی متر باشد.

تجربه ای وجود دارد که پیشنهاد می کند ضخامت 1 تا 3 درصد از قطر ریمر را به عنوان کمک هزینه ریمینگ (مقدار قطر) رزرو کنید. به عنوان مثال، اضافه کردن یک ریمور Φ20 با قطر سوراخ در حدود Φ19.6 مناسب تر است: 20-(20*2/100)=19.6 معمولاً برای مواد سخت و برخی از مواد هوافضا کوچکتر می شود.

(2) نرخ تغذيه دريافتي نرخ تغذيه از حفاري بزرگتر است، معمولاً 2 تا 3 برابر آن. هدف از نرخ تغذیه بالاتر این است که دستگاه ریمر به جای مواد ساینده، مواد را برش دهد. با این حال، مقدار زبری Ra از reaming با افزایش نرخ خوراک افزایش می یابد. اگر سرعت تغذیه خیلی کم باشد، اصطکاک شعاعی افزایش می‌یابد و ریمر به سرعت فرسوده می‌شود و باعث می‌شود که ریمر به لرزه درآید و سطح سوراخ را زبر کند.

ابزار CNC شینفا دارای ویژگی های کیفیت خوب و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:
تولیدکنندگان ابزارهای CNC – کارخانه و تامین کنندگان ابزارهای CNC چین (xinfatools.com)

قطعات فولادی پردازشگر فولادی استاندارد، برای به دست آوردن زبری سطح Ra0.63، نرخ تغذیه نباید از 0.5mm/r تجاوز کند، برای قطعات چدنی، می توان آن را به 0.85mm/r افزایش داد.

⑶ سرعت و مقدار ریمینگ اسپیندل همه عناصر بر ناهمواری سطح سوراخ ریمینگ تاثیر دارند که در این میان سرعت ریمینگ بیشترین تاثیر را دارد. اگر از یک ریمور فولادی برای ریمینگ استفاده شود، زبری بهتر Ra0.63. متر، برای قطعه کار فولاد کربن متوسط، سرعت باز کردن نباید از 5 متر در دقیقه تجاوز کند، زیرا لبه ساخته شده در این زمان آسان نیست و سرعت بالا نیست. هنگام باز کردن چدن، چون تراشه ها به صورت دانه ای شکسته می شوند، هیچ لبه انباشته ای تشکیل نمی شود. لبه ها، بنابراین سرعت را می توان به 8 تا 10 متر در دقیقه افزایش داد. به طور کلی، سرعت دوک باز کردن را می توان به عنوان 2/3 سرعت دوک حفاری بر روی همان ماده انتخاب کرد.

به عنوان مثال، اگر سرعت اسپیندل حفاری 500r/min باشد، معقول تر است که سرعت اسپیندل ریمینگ را روی 2/3 آن تنظیم کنید: 500*0.660=330r/min.

به اصطلاح ریمر در واقع خسته کننده است. حفاری ریز معمولاً حاشیه یک طرفه 0.03-0.1 و سرعت 300-1000 دارد. نرخ خوراک بین 30-100 است، بسته به اینکه به آن چاقو گفته می شود.