هنگامی که شعله ها می پرند، پاشش جوش روی قطعه کار معمولاً دور از دسترس نیست. هنگامی که پاشش ظاهر می شود، باید حذف شود - که هزینه و زمان دارد. پیشگیری بهتر از پاکسازی است و ما باید تا حد امکان از پاشش جوش جلوگیری کنیم - یا حداقل آن را به حداقل برسانیم. اما چگونه؟ هر جوشکاری این قدرت را دارد که به مبارزه با پاشش کمک کند، چه با استفاده از بهترین تجهیزات جوشکاری، آماده سازی صحیح مواد، استفاده صحیح با تفنگ جوشکاری یا ایجاد حداقل تغییرات در محل کار. با این 8 نکته، شما نیز می توانید به پاشش جوش اعلان جنگ کنید!
جلوگیری از پاشش جوش
- چرا اینقدر مهمه؟
پاشش جوش به قطرات کوچک فلزی اطلاق می شود که با نیروی قوس از ناحیه جوش بیرون می زند - معمولاً روی قطعه کار، درز جوش یا تفنگ جوش فرود می آید. پاشش جوش علاوه بر ایجاد تمیز کردن زمان بر و پرهزینه، می تواند مشکلات زیر را نیز ایجاد کند:
- کاهش کیفیت جوش
- محل کار ناپاک و ناایمن
- زمان توقف تولید
بنابراین باید تا حد امکان از پاشش جوش جلوگیری شود. با راهنمایی های سریع ما، شما آماده خواهید شد. بیایید با بهترین تجهیزات جوش شروع کنیم!
1.
از جریان ثابت اطمینان حاصل کنید
جریان ثابت برای جلوگیری از پاشش جوش ضروری است. بنابراین تفنگ جوش و کابل برگشت باید به طور ایمن به منبع تغذیه متصل شوند. همین امر در مورد زمین قطعه کار نیز صدق می کند: نقاط اتصال و گیره اتصال به زمین باید خالی و رسانا باشند تا جریان جریان داشته باشد.
2.
از تغذیه ثابت سیم اطمینان حاصل کنید
برای جوشکاری با کمترین پاشش ممکن، قوس باید پایدار باشد. برای به دست آوردن یک قوس پایدار، به تغذیه سیم پایدار نیاز دارید. برای اطمینان از این، سه چیز مهم است:
- مطمئن شوید که تفنگ جوش به درستی نصب شده است ( آستر سیم (قطر و طول)، نوک تماس و غیره).
- مطمئن شوید که تا حد امکان خمیدگی در صندوق عقب وجود داشته باشد.
- فشار تماس غلطک های تغذیه سیم را متناسب با سیم مورد استفاده تنظیم کنید.
Josef Sider، جوشکار حرفه ای توضیح می دهد: "فشار بسیار کم باعث می شود که سیم از بین برود، که می تواند منجر به مشکلات تغذیه سیم شود و به سرعت به مشکلات پاشش تبدیل شود."
خم شدن بیش از حد خط تنه باعث تغذیه ضعیف سیم و در نتیجه مشکلات پاشش می شود
کار درست: خم شدن در خط رله را به حداقل برسانید
تجهیزات جوش شینفا دارای ویژگی های کیفیت بالا و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)
3.
گاز محافظ مناسب با دبی مناسب را انتخاب کنید
گاز محافظ ناکافی می تواند منجر به ناپایداری قوس شود که به نوبه خود منجر به پاشش جوش می شود. در اینجا دو عامل کلیدی وجود دارد: سرعت جریان گاز (قاعده کلی: قطر سیم x 10 = سرعت جریان گاز بر حسب لیتر در دقیقه) و چسبندگی (انتهای سیم از نوک تماس خارج شده است)، که باید کوتاه نگه داشته شود. برای اطمینان از محافظ گاز موثر کافی است. جوشکاری کم پاشش نیز به انتخاب گاز مناسب بستگی دارد، زیرا جوشکاری در گاز CO2 معمولی باعث ایجاد پاشش بیشتر در محدوده توان بالاتر می شود. توصیه ما: استفاده از گاز مخلوط به جای 100٪ CO2 برای کاهش احتمال پاشش جوش!
4.
مواد مصرفی مناسب را انتخاب کنید
هنگامی که صحبت از مواد مصرفی و پاشش جوش می شود، چندین نکته وجود دارد که باید در نظر بگیرید. اول، مواد مصرفی مانند قرقره سیم، لوله های تغذیه سیم یا نوک تماس باید برای مواد و قطر سیم جوش مناسب باشند. دوم، درجه سایش بر تشکیل پاشش تأثیر دارد. قطعات به شدت فرسوده می توانند منجر به فرآیند جوشکاری ناپایدار شوند که به نوبه خود پاشش جوش بیشتری تولید می کند.
5.
پارامترهای جوشکاری صحیح را اعمال کنید
انتخاب پارامترهای جوشکاری مناسب برای جلوگیری از پاشش جوش تا حد امکان بسیار مهم است، به خصوص هنگام تنظیم محدوده توان برای قوس میانی. بسته به موقعیت در دست، قدرت باید برای انتقال به قوس انتقال قطرات یا قوس جت افزایش یا کاهش یابد.
6.
مواد تمیز
مواد کاملا تمیز یکی دیگر از عوامل تعیین کننده است. قبل از شروع جوشکاری، تمامی لایه های خاک، زنگ، روغن، رسوب یا روی باید از محل جوش برداشته شود.
7.
عملکرد صحیح تفنگ جوش
توجه به موقعیت صحیح و هدایت تفنگ جوشکاری نیز ضروری است. تفنگ جوش باید در زاویه 15 درجه نگه داشته شود و در طول جوش با سرعت ثابت حرکت کند. Josef Sider می‌افزاید: «تکنیک جوشکاری «فشار» واضح مطلقاً توصیه نمی‌شود، زیرا این موقعیت منجر به خروج مقادیر زیادی از پاشش می‌شود. فاصله تا قطعه کار نیز باید ثابت نگه داشته شود. اگر فاصله بیش از حد زیاد باشد، هم حفاظت و هم نفوذ گاز محافظ تحت تأثیر قرار می گیرد و در نتیجه پاشش بیشتر هنگام جوشکاری ایجاد می شود.
8.
اجتناب از پیش نویس های محیطی
یک نکته عملی که اغلب نادیده گرفته می شود، اجتناب از پیش نویس های محیطی است. Sider توضیح می دهد: "اگر در گاراژی با جریان هوای قوی جوش می دهید، به سرعت با گاز محافظ مواجه خواهید شد." و البته، پاشش جوش وجود دارد. هنگام جوشکاری در خارج از منزل، همیشه امکان محافظت از محل جوشکاری وجود ندارد، اما خوشبختانه Sider یک نکته بالایی دارد: سرعت جریان گاز محافظ را حدود 2-3 لیتر در دقیقه افزایش دهید تا جریان هوای محیط از موقعیت جوش دور شود.
هنوز پاشش جوش زیاد است؟
می توانید فرآیند جوشکاری خود را تغییر دهید
هنگامی که تمام این نکات را در نظر گرفتید، قوس بسیار پایداری خواهید داشت که می تواند با ایجاد پاشش در حین جوشکاری مقابله کند. با این حال، اگر به پایداری بیشتر و کاهش بیشتر میزان پاشش تولید شده نیاز دارید، ممکن است به فرآیند جوشکاری نوآورانه تغییر دهید. قوس انتقال قطرات بهبود یافته LSC (کنترل پاشش کم) - همچنین به عنوان فرآیند جوشکاری "کم پاشش" شناخته می شود، که در پلت فرم Fronius TPS/i موجود است - برای چنین نیازهایی ایده آل است، زیرا سطح بالایی از عملکرد قوس را ارائه می دهد و به آن کمک می کند. شما جوش هایی با کیفیت بالا با حداقل پاشش جوش می کنید.
جوش با حداقل پاشش - با استفاده از فرآیند جوشکاری LSC
کارهای زیادی وجود دارد که می توانید برای جلوگیری یا حداقل کاهش پاشش جوش انجام دهید و باید انجام دهید. از این گذشته، جوشکاری کم پاشیدگی می تواند در زمان و هزینه شما صرفه جویی کند و در عین حال کیفیت جوش را بهبود بخشد و محیط کاری ایمن را تضمین کند.
زمان ارسال: اوت-20-2024
