مشکلات رایج کیفیت پروژه های جوشکاری (1)

تجهیزات جوش شینفا دارای ویژگی های کیفیت بالا و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

1.2 دلایل:

1.2.1 صافی پردازش شیار جوش ضعیف است، زاویه شیار نامناسب است یا اندازه شکاف مونتاژ ناهموار است.

1.2.2 جریان در حین جوشکاری بسیار زیاد است و باعث می شود الکترود خیلی سریع ذوب شود و کنترل تشکیل جوش را دشوار می کند. جریان خیلی کم است و باعث می شود که الکترود هنگام شروع قوس جوش "چسبیده" شود و در نتیجه جوشکاری ناقص یا گره های جوشکاری ایجاد شود.

1.2.3 عملکرد جوشکار به اندازه کافی مهارت ندارد، روش حرکت میله نامناسب است، مانند خیلی سریع یا خیلی کند، و زاویه الکترود نادرست است.

1.2.4 در فرآیند جوشکاری خودکار قوس زیر آب، پارامترهای فرآیند جوشکاری به درستی انتخاب نشده اند.

3. اگر خیلی خطرناک است، آیا نوزاد همچنان می تواند به شکم یا پهلو بخوابد؟ پاسخ این است: بله، بزرگسال می تواند خواب نوزاد را در حالی که بیدار است به پهلو یا شکم ببیند. خوابیدن صحیح روی شکم برای نوزاد بسیار مفید است. از ترس خفه شدن نوزاد در شیر، پزشک خوابیدن به پهلو را توصیه می کند تا تمام بدن کودک به سمت بالا باشد و سر کوچک از چپ به راست و بالا تغییر جهت دهد.

4. رختخواب اضافی نیز خطر را پنهان می کند! علاوه بر کودک و لحاف فصلی، بالش ها، پتوها، اسباب بازی های پر شده، لباس ها و سایر زباله ها را از گهواره جدا کنید. اگر نوزاد صورت خود را در این اجسام نرم فرو کند، احتمالا دهان و بینی او را می پوشاند و باعث مشکل در تنفس می شود. تخت نوزاد نیازی به نرمی زیاد ندارد و بهترین انتخاب تشک سفت نوزاد است. پدر و مادر بودن کار آسانی نیست و پرستاری خوب در حبس حتی سخت تر است. هر دو نیاز به یادگیری مداوم تربیت علمی دارند. کاش بچه های کوچک بتوانند هر روز رویاهای شیرین ببینند و صبح زود از بلندترین گریه یا لبخند شیرین برای گفتن "صبح بخیر" به والدین همه استفاده کنند.
1.3 اقدامات پیشگیری و کنترل

1.3.1 شیار جوش را مطابق با الزامات طراحی و مشخصات جوشکاری پردازش کنید و سعی کنید از پردازش مکانیکی استفاده کنید تا زاویه شیار و صاف بودن لبه شیار مطابق با الزامات باشد و از استفاده از برش گاز مصنوعی و بیل زدن دستی برای پردازش خودداری کنید. شیار. هنگام مونتاژ، از یکنواختی شکاف جوش اطمینان حاصل کنید تا پایه ای برای اطمینان از کیفیت جوش ایجاد شود.
1.3.2 پارامترهای فرآیند جوشکاری مناسب را از طریق ارزیابی فرآیند جوشکاری انتخاب کنید.
1.3.3 جوشکارها قبل از اینکه بتوانند کار کنند باید گواهینامه داشته باشند. جوشکاران آموزش دیده از پایه نظری و مهارت های عملیاتی خاصی برخوردار هستند.
1.3.4 برای آخرین لایه جوش های چند لایه روی سطح جوش، به شرط اطمینان از همجوشی با لایه زیرین، میله جوشکاری با جریان کمتر از جریان جوش بین هر لایه و قطر کوچک (φ2.0mm) ~ 3.0mm) باید برای جوشکاری سطح استفاده شود. سرعت میله جوش باید یکنواخت باشد و به صورت ریتمیک به صورت طولی پیشروی کند و پهنای خاصی از نوسان جانبی ایجاد کند تا سطح جوش تمیز و زیبا باشد.

2. آندرکات (گوشت گاز گرفتن)

2.1 پدیده: فرورفتگی یا شیار ذوب شده توسط قوس در حین جوشکاری توسط فلز مذاب تکمیل نمی شود و شکافی ایجاد می کند. زیر برش خیلی عمیق استحکام اتصال جوش را تضعیف می‌کند و باعث تمرکز تنش موضعی می‌شود و پس از باربری، ترک‌هایی در آندرکات ایجاد می‌شود.

3.2 علل

3.2.1 پس از انقباض ناحیه تحت تاثیر حرارت جوش، تنش زیادی ایجاد می شود.

3.2.2 ماده اصلی حاوی ساختارهای سخت تری است و پس از سرد شدن مستعد ترک است.

3.2.3 غلظت هیدروژن نسبتاً بالایی در جوش وجود دارد. و سایر ناخالصی های عناصر مضر و غیره مستعد ترک های سرد و گرم هستند.

3.3 اقدامات پیشگیری و کنترل:

راه حل اصلی حذف استرس، استفاده صحیح از مواد جوشکاری و بهبود فرآیند عملیات است.

3-3-1 به شكل شياري محل اتصال جوش براي از بين بردن ترك هاي ناشي از گرم كردن و سرد كردن ناهموار جوش در اثر تنش حرارتي توجه كنيد. به عنوان مثال، هنگام جوشکاری صفحات فولادی با ضخامت های مختلف، ورق فولادی ضخیم باید نازک شود.

3.3.2 انتخاب مواد باید الزامات نقشه های طراحی را برآورده کند، منبع هیدروژن را به شدت کنترل کند، میله جوش را قبل از استفاده خشک کند و روغن، رطوبت و سایر ناخالصی های روی شیار را با دقت تمیز کند.

3.3.3 در طول جوشکاری، پارامترهای جوشکاری معقول را برای کنترل گرمای ورودی بین 800 تا 3000 درجه حرارت خنک کننده برای بهبود ریزساختار جوش و منطقه متاثر از حرارت انتخاب کنید.

3-3-4 هنگامی که دمای محیط جوش پایین و مواد نازک است، علاوه بر افزایش دمای محیط عملیات، باید قبل از جوشکاری نیز از قبل گرم شود. پس از جوشکاری سعی کنید دما را حفظ کرده و به آرامی خنک کنید و عملیات حرارتی پس از جوشکاری را انجام دهید تا ترک های تاخیری ناشی از تنش پسماند در جوش را در طول فرآیند خنک سازی از بین ببرید.