فرزهای کاربید سیمانی عمدتاً از میله های گرد کاربید سیمانی ساخته می شوند که عمدتاً در آسیاب های ابزار CNC به عنوان تجهیزات پردازش و چرخ های سنگ زنی فولاد طلا به عنوان ابزار پردازش استفاده می شوند. XINFA Tools فرزهای کاربید سیمانی را معرفی می کند که توسط کامپیوتر یا اصلاح کد G در جاده پردازش ساخته می شوند. این روش پردازش دارای مزایای راندمان بالا، دقت بالا و قوام تولید دسته ای خوب است. عیب آن این است که اکثر تجهیزات به طور کلی قیمت محصولات وارداتی بیش از 150 هزار دلار است.
همچنین توسط تجهیزات عمومی پردازش می شود که به شیار مارپیچ پردازش ماشین سنگ زنی، دندانه و انتهای پردازش چرخ دنده پایانی، و دستگاه تمیز کردن لبه (دستگاه دنده محیطی) پردازش دندان های محیطی تقسیم می شود. این نوع محصول باید توسط بخش های مختلفی از هم جدا شود. هزینه کار برای پردازش بسیار بالا است و کیفیت محصولات تولید انبوه توسط مهارت خود کارگران در کارکرد دستگاه کنترل می شود، بنابراین دقت و ثبات بدتر خواهد بود.
علاوه بر این، کیفیت فرزهای کاربید سیمانی با علامت تجاری مواد کاربید سیمانی انتخاب شده مرتبط است. به طور کلی، علامت تجاری آلیاژ مناسب باید با توجه به مواد پردازش شده انتخاب شود. به طور کلی، هرچه دانه های آلیاژ کوچکتر باشد، پردازش بهتر است.
تفاوت اصلی بین فرزهای فولادی پرسرعت و فرزهای کاربید سیمانی در این است: فولاد سریع باید از طریق عملیات حرارتی پردازش شود تا سختی آن افزایش یابد، در حالی که فولاد معمولی تا زمانی که عملیات حرارتی را پشت سر نگذارد نرم است.
پوشش فرز برش
پوشش روی سطح فرز معمولاً ضخامتی در حدود 3 μ دارد. هدف اصلی افزایش سختی سطح فرز است. برخی از پوشش ها همچنین می توانند میل ترکیبی با مواد فرآوری شده را کاهش دهند.
به طور کلی فرزها نمی توانند هم دوام و هم سختی داشته باشند و ظهور مهارت های پوشش دهی تا حدودی این وضعیت را حل کرده است. به عنوان مثال، پایه دستگاه فرز از مواد اولیه با مقاومت بالاتر ساخته شده است و سطح آن با سختی پوشش داده شده است. پوشش بالا، بنابراین عملکرد دستگاه فرز بسیار بهبود یافته است.
زمان ارسال: مه-13-2017
