تلفن / واتس اپ / اسکایپ
+86 18810788819
ایمیل
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

مشکلات و روش های جوشکاری آلیاژ آلومینیوم

1. فیلم اکسید:

آلومینیوم به راحتی در هوا و در حین جوشکاری اکسید می شود. اکسید آلومینیوم حاصل (Al2O3) نقطه ذوب بالایی دارد، بسیار پایدار است و به سختی حذف می شود. مانع از ذوب و همجوشی مواد اصلی می شود. فیلم اکسید وزن مخصوص بالایی دارد و به راحتی روی سطح شناور نمی شود. ایجاد عیوب مانند ورود سرباره، همجوشی ناقص و نفوذ ناقص آسان است.

img (1)

لایه اکسید سطحی آلومینیوم و جذب مقدار زیادی رطوبت می تواند به راحتی باعث ایجاد منافذ در جوش شود. قبل از جوشکاری، باید از روش های شیمیایی یا مکانیکی برای تمیز کردن دقیق سطح و حذف لایه اکسید سطح استفاده شود.

تقویت حفاظت در طول فرآیند جوشکاری برای جلوگیری از اکسیداسیون. هنگام استفاده از جوشکاری گاز خنثی تنگستن، از برق متناوب برای حذف لایه اکسید از طریق اثر "تمیز کردن کاتد" استفاده کنید.

هنگام استفاده از جوشکاری گاز، از شار استفاده کنید که فیلم اکسید را حذف می کند. هنگام جوشکاری صفحات ضخیم می توان گرمای جوشکاری را افزایش داد. به عنوان مثال، قوس هلیوم دارای حرارت زیادی است و از گاز مخلوط هلیوم یا آرگون-هلیوم برای حفاظت استفاده می شود، یا از جوشکاری محافظ گاز الکترود ذوب در مقیاس بزرگ استفاده می شود. در مورد اتصال مثبت جریان مستقیم، "تمیز کردن کاتد" مورد نیاز نیست.

2. هدایت حرارتی بالا

رسانایی حرارتی و ظرفیت گرمایی ویژه آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم حدود دو برابر فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ است. رسانایی حرارتی آلومینیوم بیش از ده برابر فولاد زنگ نزن آستنیتی است.

img (2)

در طول فرآیند جوشکاری، مقدار زیادی گرما را می توان به سرعت به فلز پایه هدایت کرد. بنابراین هنگام جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، علاوه بر انرژی مصرف شده در حوضچه فلز مذاب، گرمای بیشتری نیز به صورت غیر ضروری در سایر قسمت های فلز مصرف می شود. این میزان مصرف این نوع انرژی بی مصرف بیشتر از جوشکاری فولاد است. برای به دست آوردن اتصالات جوشی باکیفیت باید تا حد امکان از انرژی با انرژی متمرکز و توان بالا استفاده کرد و گاهی اوقات می توان از پیش گرمایش و سایر اقدامات فرآیندی نیز استفاده کرد.

3. ضریب انبساط خطی بزرگ، آسان برای تغییر شکل و ایجاد ترک های حرارتی

ضریب انبساط خطی آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم تقریباً دو برابر فولاد کربنی و فولاد کم آلیاژ است. انقباض حجمی آلومینیوم در حین انجماد زیاد است و تغییر شکل و تنش جوش زیاد است. بنابراین، لازم است اقداماتی برای جلوگیری از تغییر شکل جوش انجام شود.

هنگامی که حوضچه مذاب جوش آلومینیوم جامد می شود، ایجاد حفره های انقباض، تخلخل انقباض، ترک های داغ و تنش داخلی بالا آسان است.

img (3)

تجهیزات جوش شینفا دارای ویژگی های کیفیت بالا و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:Welding & Cutting Manufacturers - China Welding & Cutting Factory & Suppliers (xinfatools.com)

برای جلوگیری از بروز ترک های داغ در حین تولید می توان اقداماتی را برای تنظیم ترکیب سیم جوش و فرآیند جوش انجام داد. اگر مقاومت در برابر خوردگی اجازه دهد، سیم جوش آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون را می توان برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیومی غیر از آلیاژهای آلومینیوم-منیزیم استفاده کرد. هنگامی که آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون حاوی 0.5٪ سیلیکون باشد، تمایل به ترک داغ بیشتر است. با افزایش محتوای سیلیکون، محدوده دمای تبلور آلیاژ کوچکتر می شود، سیالیت به طور قابل توجهی افزایش می یابد، نرخ انقباض کاهش می یابد، و تمایل به ترک خوردگی گرم نیز کاهش می یابد.

با توجه به تجربه تولید، هنگامی که محتوای سیلیکون 5٪ تا 6٪ باشد، ترک داغ رخ نمی دهد، بنابراین استفاده از نوار SAlSi (محتوای سیلیکون 4.5٪ تا 6٪) سیم جوش مقاومت ترک بهتری خواهد داشت.

4. هیدروژن را به راحتی حل کنید

آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم می توانند مقدار زیادی هیدروژن را در حالت مایع حل کنند، اما به سختی هیدروژن را در حالت جامد حل می کنند. در طی فرآیند انجماد و خنک شدن سریع حوضچه جوش، هیدروژن زمانی برای فرار ندارد و سوراخ های هیدروژن به راحتی ایجاد می شود. رطوبت در جو ستون قوس، رطوبت جذب شده توسط لایه اکسید روی سطح مواد جوشکاری و فلز پایه، همه منابع مهم هیدروژن در جوش هستند. بنابراین منبع هیدروژن باید به شدت کنترل شود تا از ایجاد منافذ جلوگیری شود.

5. مفاصل و مناطق متاثر از گرما به راحتی نرم می شوند

عناصر آلیاژی به راحتی تبخیر و سوزانده می شوند که باعث کاهش عملکرد جوش می شود.

اگر فلز پایه با تغییر شکل یا محلول جامد تقویت شده باشد، گرمای جوشکاری استحکام ناحیه متاثر از حرارت را کاهش می دهد.

آلومینیوم دارای شبکه مکعبی وجهی است و آلوتروپ ندارد. در هنگام گرمایش و سرمایش تغییر فاز وجود ندارد. دانه های جوش تمایل به درشت شدن دارند و دانه ها را نمی توان از طریق تغییرات فاز تصفیه کرد.
روش جوشکاری
برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم تقریباً می توان از روش های جوشکاری مختلفی استفاده کرد، اما آلیاژهای آلومینیوم و آلومینیوم سازگاری متفاوتی با روش های مختلف جوشکاری دارند و روش های مختلف جوشکاری موارد کاربردی خاص خود را دارند.

روش های جوشکاری گاز و جوشکاری با الکترود از نظر تجهیزات ساده و کارکرد آن آسان است. از جوش گازی می توان برای تعمیر جوشکاری ورق های آلومینیومی و ریخته گری هایی که نیاز به کیفیت جوش بالایی ندارند استفاده کرد. از جوش قوس الکتریکی می توان برای تعمیر جوشکاری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم استفاده کرد.

روش جوشکاری محافظ گاز بی اثر (TIG یا MIG) پرکاربردترین روش جوشکاری برای آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم است.

ورق های آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم را می توان با جوشکاری آرگون با جریان متناوب الکترود تنگستن یا جوشکاری قوس آرگون پالس الکترود تنگستن جوش داد.

صفحات ضخیم آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم را می توان با جوشکاری قوسی هلیوم تنگستن، جوشکاری قوسی تنگستن مخلوط آرگون و هلیوم، جوش قوس فلزی گاز و جوشکاری قوس فلزی پالس پردازش کرد. به طور فزاینده ای از جوشکاری قوس فلزی با گاز و جوشکاری قوس فلزی با گاز پالس استفاده می شود.


زمان ارسال: ژوئیه-25-2024