سوراخ زنی یک روش معمول در هر کارگاهی است، اما انتخاب بهترین نوع ابزار برش برای هر کار همیشه واضح نیست. آیا ماشین سازی باید از مته های جامد یا درج استفاده کند؟ بهترین کار این است که مته‌ای داشته باشید که مواد قطعه کار را برآورده کند، مشخصات مورد نیاز را تولید کند و بیشترین سود را برای کار مورد نظر فراهم کند، اما وقتی صحبت از انواع مشاغل تولید شده در ماشین‌فروشی‌ها می‌شود، «یک مته» وجود ندارد. -مناسب برای همه.»
خوشبختانه، این فرآیند را می توان با در نظر گرفتن پنج معیار هنگام انتخاب بین مته های جامد و مته های قابل تعویض ساده تر کرد.
قرارداد بعدی بلند مدت است یا کوتاه مدت؟
اگر پاسخ یک فرآیند طولانی مدت و قابل تکرار است، روی یک مته درج قابل تعویض سرمایه گذاری کنید. این مته ها که معمولاً به عنوان مته بیلکی یا مته نوک قابل تعویض نامیده می شوند، طوری طراحی شده اند که اپراتورهای دستگاه توانایی تعویض سریع لبه برش فرسوده را داشته باشند. این باعث کاهش هزینه کلی هر سوراخ در دوره های تولید بالا می شود. سرمایه گذاری اولیه بدنه مته (نگهدارنده درج) به سرعت با کاهش زمان چرخه و هزینه جایگزینی درج ها در مقابل هزینه ابزار جدید جامد جبران می شود. به بیان ساده، سرعت تعویض همراه با هزینه مالکیت درازمدت پایین تر، دریل های درج قابل تعویض را انتخاب بهتری برای کارهای تولیدی بالا می کند.
اگر پروژه بعدی یک نمونه اولیه کوتاه مدت یا سفارشی باشد، به دلیل هزینه کم اولیه، یک مته جامد انتخاب بهتری است. از آنجایی که احتمال فرسودگی ابزار در حین ماشینکاری کارهای کوچکتر وجود ندارد، سهولت جایگزینی پیشرفته چندان مهم نیست. برای کوتاه مدت، ابزار قابل تعویض احتمالاً هزینه اولیه بالاتری نسبت به مته جامد خواهد داشت، بنابراین ممکن است سودی برای سرمایه گذاری نداشته باشد. بسته به منبع این محصولات، زمان سررسید برای یک ابزار جامد نیز می‌تواند بهتر باشد. با مته های کاربید جامد، کارایی و صرفه جویی در هزینه را می توان در هنگام ماشینکاری طیف گسترده ای از کاربردهای سوراخ کاری حفظ کرد.
چقدر ثبات برای این کار لازم است؟
ثبات ابعادی یک ابزار جامد را در مقابل جایگزینی لبه برش فرسوده با یک تیغه تازه در نظر بگیرید. متأسفانه، با استفاده از ابزار زمینه، قطر و طول ابزار دیگر با نسخه اصلی مطابقت ندارد. قطر آن کوچکتر است و طول کلی آن کوتاهتر است. ابزار زمینه سازی بیشتر به عنوان یک ابزار زبر استفاده می شود و یک ابزار جامد جدید برای برآوردن ابعاد نهایی مورد نیاز مورد نیاز است. با استفاده از ابزار Reground، مرحله دیگری به فرآیند ساخت اضافه می شود تا از ابزاری استفاده شود که دیگر ابعاد تمام شده را برآورده نمی کند، بنابراین هزینه هر سوراخ در هر قطعه افزایش می یابد.
عملکرد برای این شغل خاص چقدر مهم است؟
اپراتورهای ماشین می‌دانند که مته‌های جامد را می‌توان با تغذیه‌های بالاتر نسبت به ابزارهای قابل تعویض با همان قطر اجرا کرد. ابزارهای برش جامد قوی تر و سفت تر هستند زیرا هیچ اتصالی برای خراب شدن در طول زمان ندارند. با این وجود، ماشین‌کاران ترجیح می‌دهند از مته‌های جامد بدون پوشش استفاده کنند تا زمان سرمایه‌گذاری در سنگ‌زنی مجدد و زمان‌بندی سفارش‌های مجدد را کاهش دهند. متأسفانه، استفاده از ابزارهای بدون پوشش، سرعت و قابلیت های تغذیه برتر یک ابزار برش جامد را کاهش می دهد. در این مرحله، فاصله عملکرد بین مته های جامد و مته های قابل تعویض تقریبا ناچیز است.
هزینه کلی هر سوراخ چقدر است؟
اندازه کار، هزینه اولیه ابزار، زمان از کار افتادن برای تعویض، باز کردن و لمس کردن، و تعداد مراحل در فرآیند درخواست، همه متغیرهایی در معادله هزینه مالکیت هستند. مته های جامد به دلیل هزینه اولیه کمتر، انتخاب هوشمندانه ای برای دوره های کوتاه هستند. به طور کلی، کارهای کوچک قبل از اتمام، ابزاری را فرسوده نمی کنند، به این معنی که هیچ زمان از کار افتادگی برای تعویض، دوباره سنگ زنی و لمس کردن وجود ندارد.
یک مته طراحی شده با لبه های برش قابل تعویض می تواند هزینه مالکیت کمتری را در طول عمر ابزار برای قراردادهای طولانی مدت و دوره های تولید بالا ارائه دهد. پس انداز زمانی شروع می شود که لبه برش فرسوده یا آسیب دیده باشد، زیرا نیازی به سفارش کل ابزار نیست - فقط درج (معروف به تیغه).
یکی دیگر از متغیرهای صرفه جویی در هزینه، میزان صرفه جویی یا صرف زمان دستگاه هنگام تعویض ابزارهای برش است. قطر و طول مته درج قابل تعویض با تغییر لبه برش تحت تأثیر قرار نمی گیرد، اما از آنجایی که مته جامد در هنگام فرسوده شدن نیاز به سنگ کاری مجدد دارد، ابزارهای جامد باید هنگام تعویض دست بکشند. این لحظه ای است که قطعات تولید نمی شود.
آخرین متغیر در معادله هزینه مالکیت، تعداد مراحل فرآیند هول‌سازی است. مته های درج قابل تعویض معمولاً می توانند فرآیند را برای تعیین مشخصات در یک عملیات تکمیل کنند. بسیاری از برنامه‌هایی که مته‌های جامد را در خود جای می‌دهند، پس از استفاده از ابزار زمینه‌سازی برای برآوردن نیازهای کار، عملیات تکمیلی را اضافه می‌کنند و یک مرحله غیرضروری ایجاد می‌کنند که هزینه ماشینکاری را به قطعه تولید شده اضافه می‌کند.
به طور کلی، اکثر ماشین آلات به انتخاب خوبی از انواع مته نیاز دارند. بسیاری از تامین کنندگان ابزارآلات صنعتی راهنمایی های تخصصی را در انتخاب بهترین مته برای یک کار خاص ارائه می دهند و سازندگان ابزارآلات منابع رایگان برای تعیین هزینه هر سوراخ برای کمک به فرآیند تصمیم گیری دارند.
زمان ارسال: سپتامبر-12-2020
