15. وظیفه اصلی پودر جوش گاز چیست؟
عملکرد اصلی پودر جوش تشکیل سرباره است که با اکسیدهای فلزی یا ناخالصی های غیرفلزی موجود در حوضچه مذاب واکنش داده و سرباره مذاب تولید می کند. در عین حال، سرباره مذاب تولید شده سطح حوضچه مذاب را می پوشاند و حوضچه مذاب را از هوا جدا می کند و در نتیجه از اکسید شدن فلز حوض مذاب در دمای بالا جلوگیری می کند.
16. اقدامات فرآیندی برای جلوگیری از تخلخل جوش در جوشکاری قوس دستی چیست؟
پاسخ:
(1) میله و شار جوش باید طبق مقررات قبل از استفاده خشک و خشک نگه داشته شوند.
(2) سطوح سیم های جوشکاری و جوشکاری ها باید تمیز و عاری از آب، روغن، زنگ زدگی و غیره باشد.
(3) مشخصات جوشکاری را به درستی انتخاب کنید، مانند جریان جوشکاری نباید خیلی زیاد باشد، سرعت جوشکاری باید مناسب باشد و غیره.
(4) از روش های جوشکاری صحیح استفاده کنید، از الکترودهای قلیایی برای جوشکاری قوس دستی، جوش قوس کوتاه، کاهش دامنه نوسان الکترود، کاهش سرعت انتقال میله، کنترل شروع و بسته شدن قوس کوتاه و غیره استفاده کنید.
(5) فاصله مونتاژ جوش ها را کنترل کنید تا خیلی بزرگ نباشد.
(6) از الکترودهایی استفاده نکنید که روکش های آن ترک خورده، کنده شده، خراب شده، خارج از مرکز یا دارای هسته های جوش خورده هستند.
17. اقدامات اصلی برای جلوگیری از ایجاد لکه های سفید در هنگام جوشکاری چدن چیست؟
پاسخ:
(1) از میله های جوشکاری گرافیتی استفاده کنید، یعنی از میله های جوشکاری چدنی با مقدار زیادی عناصر گرافیتیزه کننده (مانند کربن، سیلیکون و غیره) به رنگ یا سیم جوش اضافه شده استفاده کنید، یا از پایه نیکل و مس استفاده کنید. میله های جوشکاری چدن؛
(2) پیش گرم کردن قبل از جوشکاری، حفظ گرما در حین جوشکاری، و خنک شدن آهسته پس از جوشکاری برای کاهش سرعت خنک کننده ناحیه جوش، افزایش زمان قرار گرفتن منطقه همجوشی در حالت قرمز داغ، گرافیتی شدن کامل، و کاهش تنش حرارتی.
(3) از فرآیند لحیم کاری استفاده کنید.
18. نقش شار در فرآیند جوشکاری را توضیح دهید؟
در جوشکاری، شار عامل اصلی تضمین کیفیت جوش است. دارای توابع زیر است:
(1) پس از ذوب شدن شار، روی سطح فلز مذاب شناور می شود تا از حوضچه مذاب محافظت کند و از فرسایش توسط گازهای مضر موجود در هوا جلوگیری کند.
(2) شار عملکردهای اکسید زدایی و آلیاژی را دارد و با سیم جوش برای به دست آوردن ترکیب شیمیایی مورد نیاز و خواص مکانیکی فلز جوش همکاری می کند.
(3) جوش را به خوبی شکل دهید.
(4) سرعت خنک شدن فلز مذاب را کاهش دهید و نقص هایی مانند منافذ و آخال های سرباره را کاهش دهید.
(5) جلوگیری از پاشش، کاهش تلفات، و بهبود ضریب جوش.
19. در استفاده و نگهداری از دستگاه های جوش قوس الکتریکی به چه مواردی باید توجه کرد؟
(1) باید با توجه به جریان نامی جوشکاری و مدت زمان بار دستگاه جوش استفاده شود و بیش از حد بارگذاری نشود.
(2) دستگاه جوش برای مدت طولانی مجاز به اتصال کوتاه نیست.
(3) جریان تنظیم کننده باید بدون بار کار کند.
(4) همیشه تماس های سیم، فیوزها، زمین، مکانیسم های تنظیم و غیره را بررسی کنید و از سالم بودن آنها مطمئن شوید.
(5) دستگاه جوش را تمیز، خشک و تهویه کنید تا از نفوذ گرد و غبار و باران جلوگیری شود.
(6) آن را ثابت قرار دهید و پس از اتمام کار، منبع تغذیه را قطع کنید.
(7) دستگاه جوش باید مرتباً بازرسی شود.
20. خطرات شکستگی شکننده چیست؟
پاسخ: از آنجا که شکستگی شکننده به طور ناگهانی رخ می دهد و نمی توان به موقع آن را کشف و پیشگیری کرد، پس از وقوع عواقب آن بسیار جدی خواهد بود و نه تنها باعث خسارات اقتصادی عمده می شود، بلکه جان انسان ها را نیز به خطر می اندازد. بنابراین شکست شکننده سازه های جوشی مشکلی است که باید جدی گرفته شود.
21. ویژگی ها و کاربردهای سمپاشی پلاسما؟
پاسخ: ویژگی های پلاسماپاشی این است که دمای شعله پلاسما زیاد است و تقریباً می تواند تمام مواد نسوز را ذوب کند، بنابراین می توان آن را روی طیف وسیعی از اجسام پاشید. سرعت شعله پلاسما زیاد است و اثر شتاب ذرات خوب است، بنابراین استحکام پیوند پوشش بالا است. کاربرد وسیعی دارد و بهترین راه برای پاشش مواد مختلف سرامیکی است.
22. مراحل تهیه کارت فرآیند جوشکاری چگونه است؟
پاسخ: برنامه تهیه کارت فرآیند جوشکاری باید ارزیابی فرآیند جوشکاری مربوطه را بر اساس نقشه های مونتاژ محصول، نقشه های پردازش قطعات و الزامات فنی آنها بیابد و یک نمودار مشترک ساده ترسیم کند. شماره کارت فرآیند جوشکاری، شماره نقشه، نام اتصال، شماره اتصال، شماره صلاحیت روش جوشکاری و موارد گواهی جوشکار؛
ترتیب جوشکاری را بر اساس ارزیابی فرآیند جوشکاری و شرایط واقعی تولید، عناصر فنی و تجربه تولید آماده کنید. آماده سازی پارامترهای فرآیند جوشکاری بر اساس ارزیابی فرآیند جوشکاری؛ آژانس بازرسی محصول، روش بازرسی و نسبت بازرسی را بر اساس الزامات نقشه محصول و استانداردهای محصول تعیین کنید. .
23. چرا باید مقدار مشخصی سیلیکون و منگنز را به سیم جوش جوشکاری محافظ گاز دی اکسید کربن اضافه کنیم؟
پاسخ: دی اکسید کربن یک گاز اکسید کننده است. در طول فرآیند جوشکاری، عناصر فلزی جوش می سوزند و در نتیجه خواص مکانیکی جوش را به شدت کاهش می دهند. در میان آنها، اکسیداسیون باعث ایجاد منافذ و پاشش می شود. سیلیکون و منگنز را به سیم جوش اضافه کنید. دارای اثر اکسید زدایی است و می تواند مشکلات اکسیداسیون جوشکاری و پاشش را حل کند.
24. حد انفجار مخلوط های قابل اشتعال چقدر است و چه عواملی بر آن تأثیر می گذارد؟
پاسخ: محدوده غلظتی که در آن گاز، بخار یا غبار قابل اشتعال موجود در یک مخلوط قابل اشتعال می تواند رخ دهد حد انفجار نامیده می شود.
حد پایینی غلظت را حد پایین انفجار و حد بالایی غلظت را حد بالایی انفجار می نامند. حد انفجار تحت تأثیر عواملی مانند دما، فشار، محتوای اکسیژن و قطر ظرف است. هنگامی که دما افزایش می یابد، حد انفجار کاهش می یابد. هنگامی که فشار افزایش می یابد، حد انفجار نیز کاهش می یابد. هنگامی که غلظت اکسیژن در گاز مخلوط افزایش می یابد، حد انفجار پایین کاهش می یابد. برای گرد و غبار قابل احتراق، حد انفجار آن تحت تأثیر عواملی مانند پراکندگی، رطوبت و دما است.
25. برای جلوگیری از برق گرفتگی در هنگام جوشکاری در درام دیگ بخار، کندانسور، مخازن نفت، مخازن نفت و سایر ظروف فلزی چه اقداماتی باید انجام شود؟
پاسخ: (1) جوشکاران هنگام جوشکاری باید از تماس با قطعات آهنی خودداری کنند، روی تشک های عایق لاستیکی بایستند یا کفش های عایق لاستیکی بپوشند و لباس کار خشک بپوشند.
(2) در خارج از ظرف باید نگهبانی وجود داشته باشد که بتواند کار جوشکار را ببیند و بشنود و کلیدی برای قطع برق طبق سیگنال جوشکار وجود داشته باشد.
(3) ولتاژ چراغ های خیابانی مورد استفاده در کانتینرها نباید از 12 ولت تجاوز کند. پوسته ترانسفورماتور نور قابل حمل باید به طور قابل اعتماد به زمین متصل شود و استفاده از ترانسفورماتورهای خودکار مجاز نیست.
(4) ترانسفورماتورهای چراغ های قابل حمل و ترانسفورماتورهای جوشکاری مجاز به حمل در بویلرها و ظروف فلزی نیستند.
26. چگونه جوشکاری و لحیم کاری را تشخیص دهیم؟ هر کدام چه ویژگی هایی دارند؟
پاسخ: ویژگی جوش ذوبی اتصال اتم ها بین قطعات جوش است، در حالی که در لحیم کاری از یک محیط متوسط با نقطه ذوب پایین تر از قطعات جوش - مواد لحیم کاری برای اتصال قطعات جوش استفاده می شود.
مزیت جوشکاری ذوبی این است که خواص مکانیکی اتصال جوش داده شده بالا است و بهره وری در هنگام اتصال قطعات ضخیم و بزرگ بالا است. نقطه ضعف آن این است که تنش و تغییر شکل ایجاد شده زیاد است و تغییرات ساختاری در ناحیه متاثر از گرما رخ می دهد.
تجهیزات جوش شینفا دارای ویژگی های کیفیت بالا و قیمت پایین می باشد. برای جزئیات لطفاً به آدرس زیر مراجعه کنید:تولید کنندگان جوش و برش – کارخانه و تامین کنندگان جوش و برش چین (xinfatools.com)
از مزایای لحیم کاری می توان به دمای کم حرارت، اتصالات صاف و صاف، ظاهر زیبا، تنش کم و تغییر شکل اشاره کرد. از معایب لحیم کاری می توان به استحکام کم اتصال و نیاز به شکاف مونتاژ بالا در هنگام مونتاژ اشاره کرد.
27. گاز دی اکسید کربن و گاز آرگون هر دو گازهای محافظ هستند. لطفا خواص و کاربرد آنها را توضیح دهید؟
پاسخ: دی اکسید کربن یک گاز اکسید کننده است. هنگامی که به عنوان یک گاز محافظ در ناحیه جوش استفاده می شود، قطرات و فلز موجود در حوضچه مذاب را به شدت اکسید می کند و باعث از بین رفتن عناصر آلیاژی می شود. فرآیند پذیری ضعیف است و منافذ و پاشش های بزرگ ایجاد می شود.
بنابراین در حال حاضر فقط برای جوشکاری فولاد کم کربن و فولاد کم آلیاژ قابل استفاده است و برای جوشکاری فولادهای پر آلیاژ و فلزات غیرآهنی مخصوصاً برای فولاد ضد زنگ مناسب نیست. از آنجایی که باعث کربن شدن جوش و کاهش مقاومت در برابر خوردگی بین کریستالی می شود، کمتر از آن استفاده می شود.
آرگون یک گاز بی اثر است. از آنجایی که با فلز مذاب واکنش شیمیایی نمی دهد، ترکیب شیمیایی جوش اساساً بدون تغییر است. کیفیت جوش بعد از جوشکاری خوب است. می توان از آن برای جوش دادن انواع فولادهای آلیاژی، فولاد ضد زنگ و فلزات غیر آهنی استفاده کرد. از آنجایی که قیمت آرگون به تدریج در حال کاهش است، بنابراین در مقادیر زیادی برای جوشکاری فولاد نرم استفاده می شود.
28. جوش پذیری و ویژگی های جوشکاری فولاد 16Mn را توضیح دهید؟
پاسخ: فولاد 16Mn بر اساس فولاد Q235A با حدود 1٪ منگنز اضافه شده است و معادل کربن 0.345٪ تا 0.491٪ است. بنابراین، عملکرد جوش بهتر است.
با این حال، تمایل به سخت شدن کمی بیشتر از فولاد Q235A است. هنگامی که جوشکاری با پارامترهای کوچک و جوش کوچک روی یک ضخامت زیاد و ساختار سفت و سخت بزرگ عبور می کند، ممکن است ترک هایی ایجاد شود، به خصوص هنگام جوشکاری در شرایط دمای پایین. در این صورت می توان اقدامات مناسب را قبل از جوشکاری انجام داد. پیش گرم کردن زمین
هنگام جوشکاری قوس دستی، از الکترودهای درجه E50 استفاده کنید. هنگامی که جوشکاری قوس زیردریایی خودکار نیازی به اریب ندارد، می توانید از سیم جوش H08MnA با شار 431 استفاده کنید. هنگام باز کردن مورب ها، از سیم جوش H10Mn2 با شار 431 استفاده کنید. هنگام استفاده از جوشکاری محافظ گاز CO2، از سیم جوش H08Mn2SiA یا H10MnSi استفاده کنید.
زمان ارسال: نوامبر-06-2023
