ده انیمیشن جوشکاری، XINFA ده روش رایج جوشکاری را معرفی می کند، انیمیشن های فوق العاده بصری، بیایید با هم یاد بگیریم!
1.جوشکاری قوس الکتریکی
جوشکاری قوس الکتریکی یکی از اساسی ترین مهارت هایی است که جوشکاران به آن مسلط هستند. در صورت عدم تسلط بر مهارت ها در جای خود، مانند فیلم آموزشی زیر، عیوب مختلفی در درز جوش دیده می شود.
2.جوشکاری زیر آب
جوشکاری با قوس زیردریایی یک روش جوشکاری است که از قوس به عنوان منبع حرارت استفاده می کند. با توجه به نفوذ عمیق جوش زیر آب، بهره وری و کیفیت جوش خوب است: به دلیل محافظت از سرباره، فلز مذاب با هوا تماس پیدا نمی کند و درجه عملکرد مکانیزه بالا است، بنابراین مناسب است. برای جوشکاری جوش های بلند سازه های صفحه متوسط و ضخیم.
3.جوشکاری آرگون
XINFA چند احتیاط را برای جوشکاری با آرگون با شما در میان می گذارد:
(1) سوزن تنگستن باید مرتباً تیز شود. اگر بلانت باشد جریان متمرکز نمی شود و گل می دهد.
(2) اگر فاصله بین سوزن تنگستن و درز جوش نزدیک باشد، به هم می چسبد، اگر دور باشد، نور قوس شکوفا می شود، و هنگامی که شکوفا شد، سیاه می شود، سوزن تنگستن کچل می شود. ، و تشعشع به خود نیز قوی است. بهتره نزدیکتر باشی
(3) کنترل سوئیچ یک هنر است، به ویژه برای جوشکاری صفحه نازک، که فقط می توان روی آن کلیک و کلیک کرد. این یک دستگاه جوش اتوماتیک با حرکت خودکار و تغذیه خودکار سیم نیست.
(4) برای تغذیه سیم، احساس دست دارد. سیم جوش با عیار بالا از روی تخته 304 با دستگاه برش بریده می شود. آن را به صورت بسته ای نخرید. البته، می توانید موارد خوب را در مراکز عمده فروشی پیدا کنید.
(5) سعی کنید در شرایط تهویه، مجهز به دستکش چرمی، لباس و ماسک کم نور خودکار کار کنید.
(6) سر سرامیکی مشعل جوشکاری باید از نور قوس محافظت شود، به طور خاص، دم مشعل جوشکاری باید تا حد امکان به صورت شما نزدیک باشد.
(7) اگر می توانید در مورد دما، اندازه و عملکرد سوئیچ حوضچه مذاب شهود و قوز داشته باشید، شما یک تکنسین ارشد هستید.
(8) سعی کنید از سوزن های تنگستن با علامت زرد یا سفید استفاده کنید که به مهارت بالایی نیاز دارد.
4.جوشکاری با گاز
جوشکاری گازی (نام کامل: جوشکاری گازی با سوخت اکسیژن، مخفف: OFW) استفاده از شعله برای گرم کردن فلز و سیم جوش در محل اتصال قطعه کار فلزی برای ذوب آن برای رسیدن به هدف جوشکاری است. گازهای قابل احتراق رایج عمدتاً استیلن، گاز مایع و هیدروژن و غیره هستند و گاز متداول احتراق اکسیژن است.
5. جوشکاری لیزری
جوشکاری لیزری یک روش جوشکاری کارآمد و دقیق است که از پرتو لیزر با چگالی بالا به عنوان منبع حرارت استفاده می کند. جوشکاری لیزری یکی از جنبه های مهم کاربرد فناوری پردازش مواد لیزری است. در دهه 1970 عمدتاً برای جوشکاری مواد جدار نازک و جوشکاری کم سرعت استفاده می شد. فرآیند جوشکاری هدایت حرارتی است، یعنی تابش لیزر سطح قطعه کار را گرم می کند و گرمای سطح از طریق رسانش گرما به داخل پخش می شود. با کنترل عرض، انرژی، اوج قدرت و فرکانس تکرار پالس لیزر و سایر پارامترها قطعه کار ذوب شده و یک حوضچه مذاب خاص تشکیل می شود.
6. جوشکاری محافظ دی اکسید کربن
برخی از جوشکاران چیره دست فکر می کنند که جوشکاری محافظ دی اکسید کربن ساده ترین است، زیرا ساده ترین روش استفاده و یادگیری است. به طور کلی، اگر یک مبتدی که هرگز با جوش در تماس نبوده است، اگر یک استاد برای دو یا سه ساعت به او آموزش دهد، اساساً می توان جوشکاری ساده را انجام داد.
چندین نکته کلیدی در یادگیری جوشکاری محافظ دی اکسید کربن وجود دارد: ثابت بودن دست ها، جریان و ولتاژ قابل تنظیم، سرعت جوش قابل کنترل، ژست های حرکتی، که می توان با تماشای فیلم های بیشتر به آنها تسلط یافت، و سپس به ترتیب جوشکاری تسلط داشت، که اساساً می تواند بیش از نیمی از کارها را انجام دهد. کار خواسته شده
7.جوشکاری اصطکاکی
جوشکاری اصطکاکی به روشی اطلاق می شود که با استفاده از گرمای ایجاد شده از اصطکاک سطح تماس قطعه کار به عنوان منبع گرما، قطعه کار تحت فشار تغییر شکل پلاستیکی پیدا کند.
تحت عمل فشار، تحت اثر فشار و گشتاور ثابت یا افزایشی، از حرکت نسبی بین سطوح انتهایی تماس جوشکاری برای تولید گرمای اصطکاک و حرارت تغییر شکل پلاستیک بر روی سطح اصطکاک و نواحی اطراف آن استفاده می‌شود، به طوری که دمای در محدوده دمایی نزدیک به نقطه ذوب، اما معمولاً کمتر از نقطه ذوب، مناطق اطراف افزایش می یابد، مقاومت تغییر شکل ماده کاهش می یابد، انعطاف پذیری بهبود می یابد، و لایه اکسید روی سطح مشترک شکسته می شود. یک روش جوشکاری حالت جامد که به جوشکاری می رسد.
جوشکاری اصطکاکی معمولاً شامل چهار مرحله زیر است: (1) تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی حرارتی. (2) تغییر شکل پلاستیک مواد؛ (3) فشار آهنگری تحت ترموپلاستیسیته. (4) انتشار بین مولکولی و تبلور مجدد.
8. جوشکاری اولتراسونیک
جوشکاری اولتراسونیک استفاده از امواج ارتعاشی با فرکانس بالا برای انتقال به سطوح دو جسمی است که قرار است جوش داده شود. تحت فشار، سطوح دو جسم به یکدیگر مالیده می شوند تا بین لایه های مولکولی همجوشی ایجاد شود. اجزای اصلی یک سیستم جوش اولتراسونیک شامل ژنراتور اولتراسونیک / مبدل / شاخ / سر جوش سه گانه / قالب و قاب است.
9. لحیم کاری
لحیم کاری عبارت است از استفاده از مواد فلزی با نقطه ذوب کمتر از فلز پایه به عنوان لحیم کاری، حرارت دادن جوش و لحیم کاری تا دمای بالاتر از نقطه ذوب لحیم و کمتر از دمای ذوب فلز پایه، استفاده از مایع. لحیم کاری برای خیس کردن فلز پایه، پر کردن شکاف بین درزها و روش انتشار اینترفیوژن با فلز پایه برای تحقق اتصال جوش. تغییر شکل لحیم کاری کوچک است و مفصل صاف و زیبا است. برای جوشکاری دقیق، پیچیده و اجزای متشکل از مواد مختلف مانند صفحات ساختار لانه زنبوری، تیغه های توربین، ابزار آلیاژی سخت و بردهای مدار چاپی مناسب است. بسته به دمای جوشکاری، لحیم کاری را می توان به دو دسته تقسیم کرد. اگر دمای جوشکاری کمتر از 450 درجه سانتیگراد باشد به آن لحیم کاری نرم و اگر بیشتر از 450 درجه سانتیگراد باشد لحیم کاری سخت می گویند.
10. لحیم کاری
زمان ارسال: آوریل-07-2023
